[00137380]超细晶大尺寸钨棒材及其制备方法

钨合金因具有高熔点、高硬度、高耐磨性、优良的高温强度和导热导电性能及良好的耐腐蚀性等许多突出的物理、化学性能,被广泛地应用于机械、电子、化工、原子能、军事、航空、航天等众多领域。粉末冶金法制备的钨棒材经高温烧结后的组织容易呈粗大等轴晶结构,此种结构的钨合金在变形时易产生晶界滑动而发生脆性断裂,严重制约其应用。细化钨晶粒组织可以提高钨合金的耐电子轰击性能,细晶钨合金材料己成为当今世界研究的热点之一,其中如何制备超细粉末和控制合金晶粒尺寸是制备高性能细晶钨基合金材料的关键。 添加微量元素制备超细粉末、细化合金组织已成为一个重要研究方向。向钨粉中添加改性元素Si、A1、K,通过K 泡强化方式细化晶粒,经制粉、混合、压制、烧结和采用大变形量热机械加工,可以使钨合金获得良好的综合机械性能。根据近十年的文献检索分析,通过制粉、成形、烧结及后续热加工,虽然可以获得晶粒尺寸较小的钨合金棒材,但是棒材的直径一般小于20mm ;通过复压复烧或后续热加工可提高产品的密度,棒材直径可达50mm,但是处理后的合金中,钨晶粒进一步粗化,达20～60μm,这种钨合金棒材不能满足高性能高技术用途材料的要求。 本发明涉及粉末冶金领域,具体地说是一种钨晶粒超细、性能优越、特别适用于提供大尺寸棒材的超细晶大尺寸钨棒材及其制备方法,其特征在于使用掺杂蓝钨粉末在H2、600-800℃下还原获得掺杂钨粉,掺杂钨粉经冷等静压成形和烧结制得超细晶大尺寸的钨合金,本发明与现有技术相比,钨合金棒材的心部和边部密度均超过19.2g/cm3,断面组织均匀,晶粒尺寸小于10μm,成品棒材直径超过57mm,具有优越的物理、化学性能。