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①课题来源与背景:地板是楼面装饰的一种常见的材料,当前市场上出现了一种新型的复合地板,既有传统的复合地板的尺寸稳定性和舒适的脚感,又有强化地板的高耐磨度,同时可选择各种仿制装饰花纹,已成为近年来深受消费者所喜爱的地板品种之一。这种新型的复合地板是通过将表面装饰层与胶合板基材进行组坯,送入热压机中,热压形成大板坯料,冷却、养生、分板后开槽成型获得。然而,通过现有的方法获得的复合地板具有以下缺陷:复合地板的表面耐磨、耐污、耐划性能差;板面易产生气泡,产品合格率低;表面装饰层与胶合板基材的胶合强度低,易发生分层等质量问题。 ②技术原理及性能指标:提供一种复合地板,包括基材层和装饰面层,装饰面层设置在基材层的正面,基材层为胶合板,装饰面层包括耐磨层和彩膜层,彩膜层贴合在胶合板上;耐磨层的表面设置有漆面保护层,胶合板的背面设置有防护层,装饰面层与基材层热压成型,热压温度为40℃至50℃,热压压力为7MPa至10MPa。漆面保护层为UV光固化漆、耐刮漆、耐地热漆或负离子漆中的一种;防护层为UV光固化漆、平衡纸、PE防潮膜、EVA静电地垫或铝箔中的一种。提供一种复合地板的加工方法,复合地板包括基材层和装饰面层,加工方法包括以下步骤:装饰面层的制备,将耐磨层和彩膜层压合在一起;基材层的制备,在胶合板的表面涂覆胶粘剂;组坯,将制备好的装饰面层贴在基材层的表面,使得彩膜层与胶合板上的胶粘剂接触,平整后放入压辊机中碾压碾平,以排出胶合板和彩膜层之间的气泡;压贴,将组坯后的基材层和装饰面层进行压贴,使得胶粘剂固化;养生,压贴结束后,将板坯取出,堆垛存放养生;分板,将养生好的板坯锯切成小板;防护处理,先在小板的背面设置防护层,再在小板的正面设置漆面保护层,压贴的温度为40℃至50℃,压力为7MPa至10MPa。 ③技术的创造性与先进性:在彩膜层的表面附上一层耐磨层,再在耐磨层的表面涂布漆面保护层的方式,有效的解决了现有复合地板的表面不耐划、不耐磨、不耐污的缺点。先将耐磨层和彩膜层通过高温复合好,再压贴在胶合板的表面,通过低温压贴,避免因高温造成胶合板内的含水率变化,聚氨酯胶水的固化效果好,提高了装饰面层与胶合板之间的胶合强度,不易分层。通过低温压贴,同时也避免了装饰面层因高温压贴造成板面起泡,提高了产品的合格率。通过热压机的钢模板压贴的方式进行贴合,复合地板的表面的表现形式可以多样化,可以采用同步压花、手刮等效果,改变了现有复合地板的表面形式单一的缺陷。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性:该技术的运用程度成熟,适用范围广泛,安全性高。 ⑤应用情况及存在的问题:暂时未发现相关问题。