联系人:
所在地:
本项目是在公司原有的低、中速成型机技术基础上、按国内外市场要求,采用模块化及三维造型设计而开发研制的。该成型机由送料机构、底部成型机构、杯口成型机构组成,送料机构同底部、杯口成型机构可以拆开。底部、杯口成型机构采用自主研发的凸轮分割机构与沟槽凸轮相结和,凸轮从动器轴承采用刚性好、精度高的德国进口轴承。由德国FESTO气动元件组成的定位装置及日本三菱伺服构成的给料、送料系统,保证了不同材质、特性的材料的不同环境下平稳定位。 技术指标: 生产速度:130~150个/分钟, 整机最大功率:28KW, 外观:卧式设计,整机高度仅1.5米, 外形尺寸:3800×2100×1500mm, 控制方式:采用PLC控制器控制,数据彩屏显示, 封口方式:无焰热风封口方式。 创新点一:结构创新 (1)从结构上彻底抛弃了之前低、中速设备的立式结构,改成卧式双转台结构,有利于空间安排,缩短动作凸轮行程,减低转台高度,更有利于间歇运动平滑,降低冲击和振动。 (2)采用了国际最流行的圆柱凸轮传动机构,采用几个凸轮组成一个凸轮组合,确保各个工位能够高速运行并能高精密的配合。 (3)设计了带式送纸机构,采用真空吸附、两个伺服电机带动和同步带运送的方式解决了送纸精度问题。 创新点二:通过高速纸杯机动态控制程序模型和闭环电路控制系统的建立,提高了安全性能。 创新点三:采用自润滑系统技术,降低了零件磨损,提高了使用寿命。 1.本项目已列入浙江省产品计划项目计划编号:2009D60SA430031并于2010年12月30日通过验收。 2.本项目通过浙江联政科技评估中心成果鉴定(证书编号:浙联科评字(2009)第044号),专家组一致认为,技术处国内同类产品领先水平。 3.本项目经浙江方圆检测集团检测(检测报告编号:090113110260)所测指标完达到GB/T14253-1993企业标准《SCM系列全自动高速纸容器成型机》的要求。 4.本项目列入国家科技型中小企业技术创新基金,立项代码:09C26213304034。 5.本项目列入国家项目证书,项目编号:2010GH040869。 由于市场需求及采购力度等问题,该项目目前还处在在按单生产阶段。