[00138020]一种高品质硫醇类环氧树脂固化剂的制备

1、课题来源与背景 新型多硫醇固化剂是一类端基具有两个以上羧基的固化剂,主要用于环氧树脂的 室温固化。和其它环氧固化剂相比,有固化温度低、固化迅速、薄层固化和颜色浅等 显著优点,是其它种类固化剂无法替代的产品。 市场上的聚硫醇环氧固化剂一般采用多元醇、环氧氯丙烷、硫氢化钠为原料,两步法工艺制备聚硫醇,该方法制备的聚硫醇副反应多、氯残留高、色度高、粘度差异大、反应废水量大,产品收率低等缺点。 本课题在现用技术基础上,新开发一种以多元醇、环氧氯丙烷、H2S为原料的羧基化工艺,该工艺流程简单、操作方便,无副反应的发生,产品稳定性高性能优于市场同类产品。用合成的聚硫醇固化剂配制成室温固化环氧树脂胶粘剂体系,考察相关的性能：凝胶时间、剪切强度、剥离强度等。 2、成果的创造性与先进性 ①创新开发高品质聚硫醇的合成工艺路线,通过先环氧化,后疏基化实现羧基化的高选择性,避免副反应的发生,实现产品纯度高,杂质含量低的高性能产品生产工艺。 ②生产工艺简洁,采用气液筑基化反应,筛选高效沸石分子筛催化,反应效率高, 同时避免后续的脱溶剂、脱催化剂工段; 合成聚硫醇产品复配成不同性能、不同型号的环氧树脂胶黏剂体系,产品性能优异。 3、推广应用的范围、条件和前景以及存在的问题和改进意见 国内聚硫醇的应用主要依赖于进口,2019年市场进口价格8-10万元/吨,随着应用领域的不断增加,国外对中国的供应量限制,使得聚硫醇类固化剂始终处于供不应求的状态。 国内主要的应用企业多数位于广州、深圳等地区,多用于硅晶片、棒状材料的加工,光学元件的粘接等领域,用途广泛,市场量大。 本项目创新开发高品质聚硫醇合成工艺路线,通过先环氧化,后羧基化实现羧基化的高选择性,避免副反应的发生,实现产品纯度高,杂质含量低的高性能产品生产工艺;采用气液蔬基化反应,筛选高效沸石分子筛催化,反应效率高,同时避免后续的脱溶剂、脱催化剂工段,该项目工艺成熟,产品性能稳定,产品指标达到甚至超过国际同类产品,满足客户的应用需求。经过核算,该项目生产利润可观,民族意义重大,可带来较大的经济及社会效益,符合绿色可持续的发展理念。