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基于国际先进的“零能耗”混凝土的“材料-生产-施工-维护”设计理念,研发出以改性高性能减水剂、非晶态超细粉体材料为核心技术的零能耗混凝土系统,所配制的混凝土具有节约水泥、免振捣、免热养护、后期维护成本少等能源消耗低的优良性能。项目成果在天津市多项重点工程中得到应用,在冬期施工、免热养护混凝土构件及免压蒸混凝土管桩生产中具有明显技术优势。 主要技术特征及指标: 1、新拌混凝土流动性(坍落度≥250 mm、扩展度≥550 mm、T50≤10 s)、粘聚性(V型漏斗混凝土通过时间≤25 s 、Orimet仪混凝土流下时间≤8 s)、填充性(U型箱混凝土填充高度≥320 mm、L型仪混凝土穿过钢筋流动距离≥700 mm)优良,在改善混凝土表观质量的同时还使混凝土具有良好耐久性。 2、零能耗混凝土在冬季施工(环境温度:-10℃~0 ℃)时可免除热养护,且3d强度达设计强度的70%以上,避免热养护能耗,加快了模板周转,缩短工期6~8天。 3、采用零能耗技术配制的免压蒸管桩混凝土,其一次蒸养强度80 MPa以上,3天强度90 MPa以上,完全满足管桩技术指标。 4、采用零能耗技术配制构件用混凝土,无热养护条件下,混凝土17 h强度可达42 MPa以上,可满足对早期强度要求较高的混凝土构件的生产。 5、为达到降低能耗的目的,该项目所研究的零能耗混凝土通过提高固体废弃物的用量来减少水泥用量,在改善混凝土拌合物性能的同时,降低混凝土材料能耗,单方减少CO2排放40 kg以上,减少SO2排放0.12 kg,减轻环境负担。