[00138569]高纯5N-碲真空蒸馏新技术产业化

首先,通过优化蒸发和结晶系统的空间结构和几何尺寸。构建出有自主知识产权的分层组合式蒸馏系统（专利号：ZL201120501643.6）。其结晶温区分布合理;内部区域密封性好;提取高纯蒸馏产品时操作十分方便,并且杂质的分布区域明显、集中,杂质分离效果好;产品质量好,工艺过程稳定。 其次,通过优化碲蒸馏炉的加热温场结构,改单相电加热为三相三角形无零回路电加热,使动力系统三相负载尽可能平衡化,从而克服了老系统零线电流过大,电流回路无功损耗大等缺点;碲蒸馏过程创新采用了过程温度曲线程序控制技术,非常有效地控制了蒸馏过程的蒸发速率,克服了传统的碲蒸馏过程中早期蒸发速度慢,后期蒸发速度过快的系统缺陷。 高纯碲真空蒸馏产业化的主要技术性能指标： 1.本项目完成后,建成了一条高纯5N碲（99.999%）真空蒸馏生产线,产能为80吨/年。采用国标4N精碲（99.99%）为原料,单台碲蒸馏炉每炉投料15kg,产出5N碲合格产品8～10kg/炉。 2.项目完成后,优化了碲蒸馏炉的加热温场结构,首次在真空蒸馏炉系统中采用了主加热蒸发区三相三角形无零回路电加热技术,使三相动力负载平衡化,电路回路无功损耗最小。 3.项目完成后,优化了蒸馏和结晶系统的空间结构和几何尺寸,使碲蒸馏新系统产能高、产品质量更稳定。产品质量满足Q/74360747-9.1-2008。 4.项目新系统淘汰了蒸馏石英管,其蒸馏罐可反复长期使用。真正实现了工艺过程高价值石英玻璃管零消耗。