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(1)课题来源与背景:背光模组为液晶显示器面板的关键组件之一,功能在于供应充足的与分布均匀的光源,使其能正常显示影像。背光模组多由背光机组装而成,背光机的上料系统由背光机总程序控制,背光机的组装模块处设有屏显,当出现异常情况时会屏显会收到错误信号,上料自动停止,上料处的异常处理完成后在屏显上选择清除错误,再按启动键即可继续上料作业。 (2)研究目的与意义:现有背光机上料过程多采用人工检测、校正,不仅劳动强度大,而且校正效果较差,影响加工的质量,当采用自动化上料时多采用昂贵的伺服电机,且伺服电机维护困难,大大增加了组装成本。为了解决现有技术中的不足,本发明提供一种背光机的上料机构和上料方法。 (3)主要论点与论据:一种背光机的上料机构,设置在背光机机架上,作用为搬送产品,包括操作台、导向座、搬送盘和环形皮带,所述操作台表面设有皮带,皮带一侧设有挡板,另一侧设有校正机构,所述导向座设在皮带末端的上方,导向座包括斜面和球面导向块,球面导向块对称设置于斜面上方,球面导向块沿皮带行进方向逐渐变厚,所述环形皮带设置于操作台一侧,其高度较皮带低,所述搬送盘包括吸嘴、圆环、支撑杆和转轴,搬送盘斜向设置,圆环上均匀设有轴承,吸嘴与轴承连接,圆环通过支撑杆与转轴固定连接,转轴固定在背光机机架上,其较高端位于导向座上方,较低端位于环形皮带上方。 (4)创见与创新:本发明的有益效果是:(1)通过斜向设置的搬送盘实现了对产品的垂向搬送,同时搬送盘上设置的多个吸嘴配合环形皮带,是上料机构能持续循环吸取产品搬送至导向座中,能在短时间内搬送大量的产品,大大提高了搬送效率;(2)通过两球面挡板对产品进行初步校正,免去的大量的人工校正;(3)校正机构通过伸缩杆和链条板对产品进行校正,链条板能起到导向作用,防止产品与伸缩杆直接相撞,硅胶层能大大缓冲链条板对产品的撞击,且当伸缩杆交替循环伸缩使链条板呈波浪状摆动时使校正机构能更自然地对产品进行校正。 (5)社会经济效益:经过本发明对指纹识别的进一步研发,改进了现有技术存在的不足,并且已完成科技成果向生产力的成熟转化,实现较好的社会经济效益。