[00138883]对二氟苯合成工艺技术

一、简要技术说明 1、三氧化二氮技术。本工艺采用三氧化二氮为原料,反应结束后,体系还剩氟硼酸和微量的重氮盐,可以补充氟硼酸后,继续套用,基本上不产生废水,而且废水的盐分大大降低,处理难度降低,直接可以生化,降低了成本。用三氧化二氮代替亚硝酸钠,该工艺在全国处领先水平。 2、重氮盐流化床干燥技术。本工艺采用循环流化床干燥技术是将待干燥物质通过加料器加入流化床床体,从设备容器下方通入预热空气,使流化床内的物料颗粒被吹起呈沸腾状态悬浮粉碎。同时在流化床上部出口,接入自主设计的旋风分离器将已干燥物料收集起来,干燥后的重氮盐蓬松干燥,颗粒细小,设备使用寿命延长2-3倍,方便下一步连续热分解。 3、连续热分解技术。针对目前传统工艺中,热分解不易控制,温度过低,分解很慢,温度过高分解剧烈,设计了一套连续热分解技术。使用螺杆进料,分段热分解,解决了该路线间歇化生产过程中产品质量不稳定、产率低、人工成本高、能耗大、安全性差等系列问题,并且将热分解与自主开发精馏塔连续进行,避免物料转移。工艺产品质量稳定,原料转换率比传统工艺提升20%,产率提高120%,设备体积小,运行安全可靠。 二、产品性能指标 外观：无色液体,无可见机械杂质;对二氟苯：99.98%; 邻二氟苯：＜0.02%;间二氟苯：＜0.02%;氟苯含量：＜0.02%; 单个最大杂质：0.01%;水分：0.04%。