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辊锻机主要用于锻件的预锻,也可以用于终锻成形,辊锻变形 的实质是坯料的轧制延伸,坯料部分截面变小而面的幅度增加。当 截面变形较大时,需要经多次辊轧完成。其工艺设计主要是合理的 决定各工步辊锻的压下量﹑展宽量和延伸变形量。它们取决于辊径 的大小﹑孔型的形状尺寸﹑毛坯的温度和冷却润滑等变形条件。坯 料的一端用夹钳夹紧,在扇形模的第一道孔型的辊压下变形(初成 形)并退出,然后在下道孔型的无模空间处送进,再次辊压变形(预 成形)并退出,根据变形的需要,经多道辊压而逐渐成形,得到所 需的成形工件(终成形)。因此,辊锻变形的生产效率较低。为了克服现有技术的不足,人们提出了各种各样的解决方案, 如中国专利文献公开了一种单向连续辊锻精成形机[申请号: 200610017189.0],它由辊锻、导轨圈、齿圈、凹模板框架、矩形 导向套和导向轮组成,上下辊锻装在机架上,凸模装在辊锻上,凹 模板安装在凹模板框架中,在上辊锻的两端有导轨圈,在下辊锻的 两端有齿圈,在凹模板框架两侧的上下方有导轨槽和齿条,导轨圈 和导轨槽滑动配合等。上述方案易于实现自动化,能使辊锻成型大型公建,成型进度 高,但是该方案在只能用于成型,不能实现切割,生产效率有待进 一步提高。