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立项目的: 本次立项的目的是研制一种新型转盘式橡胶注射硫化机,保证自动化程度高、工作紧凑、工作效率高的转盘 式多站橡胶注射硫化机,解决传统塑料注塑机需要人工辅助,时间较长,生产效率低下,产品合格率较低,安全性较低本的问题。 组织实施方式: 由公司研发部门负责本项目的立项研发,并且由研发部主管担任项目负责人,负责项目的总体进度安排及任务分配,同时组建由研发部4人组成的研发小组,包括从整体设计、图纸、制造及改进完整过程。在项目研发完成后,由公司组织对项目进行验收,并实现最终量产。 核心技术: 转盘式橡胶注射硫化机,转盘上沿周向分布有若干个自动压模硫化机构,转盘边设有橡胶射出机构、自动掀模机构和自动去尾料机构,自动压模硫化机构包括锁模固定架、模具 和加热板,锁模固定架底面设有水平模具移动台,水平模具移动台向上依次固定加热板和模具,锁模固定架上部设有与模具水平移动台相对的垂直锁模油缸垂直锁模油缸输出端向下延 伸、端部设有压模块,压模块底面设有加热板。 创新点: 1、通过设置转盘,将注射和硫化工序分开进行,使橡胶射出机构能充分工作,注射成型的制品在转盘上旋转并完成硫化过程,大大提高了设备的整体利用率,各设备之间 配合密切,工作紧凑,工作效率大大提高;同时由于硫化时间得到保证,产品合格率大大提 高。 2、自动压模硫化机构采用取用直压式锁模机构,具有锁合力大、压合平整技术效果,采用 取用高效率的电热系统,具有节能、高效技术效果,模具压合为自动滑进滑出的结构特点。该技术已经运用到生产当中,解决了传统生产过程中造成的难题,为公司带来了直观的经济效益。解决了传统生产过程中造成的难题,为公司带来了直观的经济效益。 1.项目核心技术已研发完成,并形成高新技术产品“转盘式橡胶注射硫化机”,产品经检测部门检测,各项指标均符合设计要求,产品形成销售后获得一致好评。 2.该技术已经运用到生产当中,解决了传统生产过程中造成的难题,为公司带来了直观的经济效益。解决了传统生产过程中造成的难题,为公司带来了直观的经济效益。