[00139087]先进稀土材料制备及应用技术—通讯领域用高品质稀土镁合金及应用关键技术的研究

1、建立镧镁、铈镁、镧铈镁、钕镁和钇镁等混合稀土镁中间合金的熔炼工艺条件：利用对熔炼温度、熔炼时间、浇铸温度和合金料加入速率的控制,获得稀土镁中间合金的偏析程度为 0.3-0.7%,合金收率达到95%以上。工艺相对传统工艺提高了产品品质,同时降低生产成本; 2、建立通过阴极共沉积一次电解法获得稀土镁中间合金的工艺条件：获得对电解电流、电压、电解液浓度及物料平衡比等因素的控制,针对上述因素进行优化调整,提高电解制备合金工艺的稳定性,改变合金产品品质;获得稀土镁中间合金的偏析程度为 0.3-0.7%,合金收率达到95%以上;同时含锆稀土镁合金中锆元素含量1.0 0.4%,解决目前锆在镁合金中溶解度难以突破0.8%的难题;一次电解生成合金因省去后期熔配步骤,对应加工成本较感应炉熔炼方式降低45%以上; 3、研发针对稀土镁合金熔炼要求的的专用中试熔炼炉及对应的熔炼技术：开发出专用于稀土镁合金熔炼的中试镁合金熔炼炉,熔炼温度最高达850℃。新型设备对所得合金的组分均匀性及合金产品纯净性带来显著改变,充分发掘了稀土镁合金的熔炼潜力; 4、研发WE43及AM60B（1%RE）应用稀土镁合金的熔炼工艺,获得稀土镁应用合金的偏析程度为 0.3-0.7%,合金收率达到95%以上。新型熔炼工艺较传统工艺成本较低且操作简便,生产效率较高。合金经杂质元素检测其含量均在原料金属镁或稀土金属所含范围之内,合金品质纯净;熔炼所用专用熔炼炉功耗为1.4 kWh/kg,对应熔炼成本降低44%。