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齿轮被广泛地应用于机械设备的传动系统中,滚齿是应用最广的切齿方法,传统的机械滚齿机床机械结构非常复杂,一台主电机不仅要驱动展成分度传动链,还要驱动差动和进给传动链,各传动链中的每一个传动元件本身的加工误差都会影响被加工齿轮的加工精度,同时为加工不同齿轮,还需要更换各种挂轮调整起来复杂费时,大大降低了劳动生产率。随着微处理机的发展,滚齿机已向机电一体化方向发展。历经几代进化,计算机数控系统不仅比原来的数控系统使用范围广,功能全、精度高,而且还有相当大的通用性,改善了对机床操作的控制,并开始向人工智能化发展。 本项目研发一种数控高效滚齿机,整个数控滚齿机采用数控联动轴数控,主轴采用无间隙支承运动,导轨采用大支承力的、传动精度高的导轨,并采取了良好的热平衡措施,保证了加工精度,使加工机具备充足刚性和稳定精度,可满足最大至5模数齿轮的高效率、高精度切齿轮加工,与传统齿轮机相比效率提高4~5倍,而且整个齿轮加工机工作稳定安全可靠,加工出来的齿轮,最高等级能达到5级。 本项目产品数控滚齿机是实现齿轮加工数控自动化、加工和检测的一体化的智能化设备,主要应用于机械制造行业齿轮加工行业,汽车、摩托车行业中的齿轮加工,电动工具齿轮加工及维修,电梯行业中的齿轮和蜗轮加工等各行各业。