[00139107]棉涤天丝牛奶锦纶混纺小提花织物

随着纺织科技的发展，传统的化学纤维面料已经改头换面，不再是低档次，低品质的代名词，而穿着集舒适性与功能性为一体的多种纤维混纺的面料更是已经成为一种时尚。一、品种设计：考虑到目前消费者对舒适性，抗皱性和防静电等方面的要求，经分析：以高吸湿，并且柔软舒适的棉纤维为主体原料，并混入新型牛奶蛋白纤维。为了充分考虑成本和面料风格，适当混入与牛奶性能相近的天丝和锦纶等纤维，增强面料的服用性能。为了提高面料的抗皱性，并且具有一定的骨感弹性，适当混入涤纶纤维。最终混纺比设计为棉/涤/天丝/牛奶/锦纶为50/29/12/6/3 ，回潮达到6.3%。从纤维指标上看，纤维细度偏大，强力较好，而从纤维原料风格特性上看适用于衬衣面料，因此纱线规格设计为14.8tex纱。为了突出面料的新颖性，在织物结构上设计为平纹地小提花组织，具体规格如下：50/29/12/6/3C/T/LY/NN/N14.8tex/50/29/12/6/3C/T/LY/NN/N14.8tex 471/398根/10cm 160.5cm棉涤天丝牛奶锦纶混纺小提花织物。二、工艺技术要点：纺纱中，天丝涤纶牛奶锦纶原料长度整齐度好，无杂质，不宜过分地打击，应采用“以梳代打、精细抓取、均匀混合”工艺的原则。在保证开松效果的同时，尽量地降低打手速度，减少返花现象，避免纤维的损伤。在梳棉工序中，要进一步细致分梳，达到单纤维状态，避免纤维的损伤。并条工序主要目的是均匀混合，降低不匀率，同时应注重熟条的内部结构(纤维的伸直度和分离度)，消除弯钩。以“紧隔距，重加压，轻定量，逐步收小握持距”为原则。粗纱采用“较大的粗纱捻系数，小后区牵伸”的工艺。多种化学纤维相互间抱合力小，结构松散，为防止粗纱在细纱工序滑脱断头，应适当增大粗纱捻系数。细纱采用较小的后区牵伸倍数，使粗纱在保留部分捻度的情况下进入主牵伸区，以改善成纱条干均匀度；使用低硬度高弹性胶辊、较小的钳口隔距以加强对纤维的控制能力；采用放大后区罗拉隔距，小后区牵伸倍数原则，确保成纱条干均匀，减少了粗细节和棉结产生。在织造中，因多元混纺纱线的粗节和棉结偏高，纱线条干和强力较差，通过上浆来弥补纱线的强力，增强是上浆的主要目的。根据“相似相容”原理，该品种采用淀粉、PVA各50%浆料配方，但PVA使用太多，在退浆时会破坏牛奶纤维的亲肤特性，故配方中使用了低聚合度的205MB和替代PVA的SQ-1。采用日本丰田710-190多臂喷气织机，具体工艺：速度610转/分，TO-TW 110-235，后梁0/5，停经架-1/10mm，开口时间300°，平稳量4格，经纱张力190kgf，开口角度32°，开口动程：95 mm；80 mm；65 mm；50 mm；40 mm；80 mm；70mm。为较少开车横档残次，织造过程中半幅断纬倒2纬开车，整幅断纬倒1纬开车。产品经天津市纺织工业标准检测中心测试，各项指标均达到国家标准。