[00139594]三合一沙发透气革面料的研发项目

三合一沙发透气革面料设计了四层结构,采用水性PU贴面、三版套花、冷压花等工艺制得。产品具有高强度、高耐磨性、手感厚实和纹路粗犷自然等特点,其主要的技术先进性体现在以下几个方面：一是结构的设计, 为了达成三合一沙发透气革面料对于厚度和强度和柔软性的要求,在结构的设计上进行了研究。选择以涤纶仿棉绒经编织物做为底布,并在此之上进行PU贴面,再复合一层仿棉绒布,最后在背面复合180g双面摇粒绒织物,实现皮/布/布/绒的四层结构;二是水性PU湿法制革技术,公司采用的是三涂四烘生产线,烘箱温度分别控制在75/90/120/140进行分段烘干,车速则大大低于油性的,采用9m/min的速度进行低温低速烘干。配好的料中气泡较多也是表面产生针孔的原因之一,配好的浆料需要静置脱泡后在使用。涂层槽内有空气加入也会产生表面针孔,这时需要涂层加挡板,把料加满料槽;三是三版套色技术,为了使三合一沙发透气革面料具有牛皮的外观,而真皮的颜色由于天然结构呈现一定的层次感,对研发项目的颜色进行设计研究,设计出自然不规则的云雾状花纹,并采用高目数三版印刷机,对干法贴面后的皮面进行套色,套色后的产品在光线的作用下呈现自然的色泽层次。 三合一沙发透气革面料的研发项目于2017年11月正式开始研发,并于2018年3月完成样品认可,于2018年6月开始进行小批量生产,于2018年9月进入批量生产,该三合一沙发透气革面料的研发项目的研发成功,对于合成革的制革工艺的发展起到了巨大的推动作用。不仅提高了制革工艺的行业水平,也使合成革作为服装面料的综合性能得到很大程度的提高,提高了产品品质等级,优化了生产工艺。因此,该项目的研发与应用有着十分重要的意义。