[00139978]高品质紫竹盐规模化生产制备工艺

竹盐,是我国药食同源的健康国宝产品。其起源于中国,后传入韩国和日本,并主要在韩国发扬光大。目前,现有国内外竹盐生产企业的制作方式由于生产过程中存在缺陷,致使批量生产过程时竹盐中某些有害物质无法完全去除,从而得到的竹盐产品是灰竹盐而不是紫竹盐,其使用价值及经济价值都没有紫竹盐高。有鉴于此,本项目成功研制了规模化生产制备高品质紫竹盐的技术方法,并获得了国家专利,与现有国内外技术相比,本项目的创新性和先进性在于： a) 独创的提纯工艺,进一步提高紫竹盐的纯度,并使紫竹盐产品的PH值可按照用户需求进行调整：本项目提供的紫竹盐制备方法,将盐放入竹筒中黄泥封口进行烧制。在烧制过程中,竹筒中分泌出来的竹沥与盐充分混合,竹筒充分灰化后形成的竹灰与盐充分混合,增加竹盐中的微量元素的含量。将竹盐烧制成液态盐的过程中除去易挥发的有害物,并通过电解的方式,吸附液态盐中的重金属离子,进一步提纯紫竹盐。同时,可通过调整工艺参数的方式,调整紫竹盐的PH值,满足不同用户和场景的需要。 b) 解决规模化大批量生产高品质紫竹盐的行业难题：本项目以独创的电解法快速高效的去除竹盐中的重金属元素,在保障紫竹盐品质的前提下提高产能,为规模化生产打下基础。本项目选用的电解温度为1200~1300℃;电解过程中,输入的直流电压为380~550V,电解时间为20~30分钟,有效除去竹盐中的重金属元素。 c) 严选材料及生产设备,全流程控制二次污染：本项目选用电容刚玉窑炉进行紫竹盐加工,电容刚玉做窑炉能够承受高温使得竹盐纯度能够达到紫竹盐标准,减少对紫竹盐的污染。同时,在烧制过程中,控制通风通氧,将生产过程中的废气充分与竹盐半成品及成品分离,避免对紫竹盐产品的二次污染。而为了保证充分燃烧,在烧制过程中对窑炉进行通氧,保证竹筒能够充分灰化形成竹灰,避免竹筒炭化。 d) 独创了紫竹盐超微粉,提高其吸收渗透力：本项目通过气流粉碎法,将紫竹盐粉碎成2000目以上的超微细粉末,使紫竹盐具有极强的渗透能力,在使用或食用过程中,能够快速发挥其功效。