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大采高综采是高产、高效、高回收率安全开采5m左右厚煤层的主要方法和技术途径。大采高采煤机是综采关键设备之一,特别是在硬煤条件下多年来以选用国外进口设备为主。为了进一步提高我国采煤机械化的技术水平,完全解决大采高综采设备的国产化,大同煤矿集团有限责任公司与天地科技股份有限公司上海分公司合作将“坚硬煤层大采高MG750/1815-GWD型电牵引滚筒采煤机开发与应用”作为企业重要自选课题进行了研究。 该项目采用了当前采煤机领域的多项国际领先技术,进行了750kW摇臂壳体的强度、抗扭性的设计研究,制造出性能可靠的截割部;进行了无链牵引系统及其机构的新型设计,使主机能配套不同槽宽和不同无链牵引形式的刮板运输机,单个牵引机构的牵引力达到500kN;进行了硬煤耐磨滚筒和截齿优化设计与布置,较好的解决了因功率增大而带来的截割硬煤材料消耗相应增多和比能耗增高的问题,达到了截齿消耗量少、块煤率高、能耗低的效果。采煤机的主要技术性能是采高范围2.7~5.2m,装机功率1815kW,供电电压3.3kV,适应煤质硬度f≤6(夹矸硬度f≤10),小时生产能力达到3000t/h。具备基于网络构架的电控系统的多项自动化操作和控制功能。 该项目实施的技术创新主要是:整机采用无底托架“三段”积木式组合和“橄榄”形圆柱销铰接定位技术,部件连接简易可靠;在截割部上开发了双级三浮动行星减速传动技术,研制了摇臂热平衡系统,提高了截割部的可靠性。在滚筒上采用了自动化等离子硬化层喷涂工艺,开发了具有自主知识产权的截齿固定方式、齿套和齿座结构,提高了生产能力和块煤产出率;采用了CAN总线技术、DSP数据处理技术和顺槽数据通讯技术,实现了采煤机工况监测、控制、故障诊断和安全预警功能。 该项目研制开发的MG750/1815-GWD型电牵引滚筒式大采高采煤机,在大同白洞煤矿进行了为期8个月的工业性试验,运行结果表明该采煤机功率大、性能可靠、自动化程度高,能适应坚硬厚煤层条件下的综合机械化开采并具有良好的社会经济效益。