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一、任务来源: 探讨铝合金绿色熔炼的技术途径,彻底解决传统铝合金液在净化时出现的缺陷,提高生产效率。安保能公司组织科研力量,对液态铝合金液的净化技术进行研究,开发出液态铝合金在线净化装置,经客户试用,效果显著。 二、应用领域和技术原理: 该装置由惰性气体储存站、净化装置、控制系统、透气系统四部分组成。熔铝炉床上透气砖采用“梅花桩”布置,每个透气砖底部均有三个进气孔,分别供给三个不同压力、流量的惰性气体:基气,保证少量连续供气背压,防止脉冲供气间隔瞬间,可能引起的瞬时负压。也防止停炉时灰份堵塞透气眼;净化气,即在基气保持稳定的前提下,脉冲式供给惰性气体,产生微小气泡,实现小气泡浮选净化为目的。 利用气体分压对其溶解度影响的原理,控制装置中氢的分压,造成熔体中的气体与外界的气体存在很大的分压,这样就产生较大的脱气驱动力,使氢很快排除。 三、性能指标: 1、该装置采用惰性气体连同清渣剂一同喷吹到液态铝合金中,减少了操作步骤,提高了效率。 2、炉底透气砖可以轻松的到达炉内各个角落,无死角,提升了整体品质。 3、在向上吹扫净化的的同时还可以起到搅拌液态铝合金的作用,使氢很快彻底排除。经过搅拌液态铝合金成分偏析降低,内在品质有了相应提升。 四、与国内外同类技术比较: 经过分析统计数据与国内对比如下: 精炼时间:由50~60分钟降低到30~40分; 炉前检测:由3~4个降低到1~2个; 炉后检测合格率:由95﹪提高到99﹪; 针孔度:由将近90﹪1级、10﹪2级,提升到95﹪1级、5﹪2级。 五、成果的创新性、先进性: 1、净化装置结构新颖,使除气距离延长、效率高。 2、可实现在线除气清渣,操作简便、提高效率。 3、该装置适宜高端铝合金产品生产时应用,安装在池式炉内效果更佳。 六、推广应用的范围、条件和前景以及存在的问题和改进意见: 作为一种液态铝合金的在线净化装置,铝合金熔炼炉床的透气砖技术,具有简便易操作、节能低耗的特点,在精炼净化的同时实现炉内合金化搅拌过程,大大提升铸造合金锭生产效率及产品质量。通过用户应用实践,认为该技术完全满足生产需要,并给予了高度评价,具有显著的经济效益和社会效益。 该装置可广泛应用于铝合金铸造企业,可有效的提高生产效率和产品品质。根据用户的要求,进一步优化结构设计,将该技术向脉冲自动化控制推进,节省惰性气体,提高科技含量。