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我国一直沿用的涂覆转移技术及设备存在许多弊端,鉴于涂覆转移技术在国内向着涂覆转移清洁化、易于回收、低能耗、低污染、装饰方式多样化、涂覆转移设备多功能的方向发展、哑光转移膜凭着上述诸多优点必将取代传统覆膜技术。 哑光转移膜由次功能层、芯层和哑光功能层组成,芯层位于次功能层与哑光功能层之间;次功能层的材料主要为聚丙烯,芯层的材料为聚丙烯,哑光功能层的材料为哑光剂,哑光功能层在芯层上。在使用三层共挤设备时,我们在上表层对应的挤出机中使用共聚聚丙烯及添加剂,下表层对应的挤出机中使用改性材料及添加剂,芯层主挤出机中使用均聚聚丙烯、添加剂及改性剂,这样一来就保证了对薄膜有副作用的添加剂的低量有效,又能提高薄膜的物理性能。在生产薄膜时,芯层是决定薄膜性能的基础,起支承作用,上表层为防粘层,保证了包装的顺畅,下表层为功能层,主要与皮革等符合后转移。 哑光转移膜的主要原料为聚丙烯,包括均聚聚丙烯(Homo-PP)和共聚聚丙烯(Co-PP),其次为改性材料(改性聚丙烯酸酯)、哑光剂。用在表层的主要为聚丙烯和专用添加剂,用在另一表层的主要为改性材料、哑光剂及专用添加剂,用在芯层的主要为均聚聚丙烯及抗静电剂、成核剂等添加剂。 主要技术性能指标: 物性 测试参考标准 单位 哑光转移膜 厚度 GB/T6627 um 22 雾度 GB/T2410 % ≥77 拉伸强度 纵向 GB/T1040.3 MPa ≥130 横向 ≥270 光泽度 GB/T8807 % ≤9 热封强度 GB/T12026 N/15mm ≥4 本课题研制了聚乙烯/聚丙烯共混哑光转移层材料,保证了转移层的哑光转移效果;研制了低成本高效防粘层材料,使薄膜收卷后不会粘连,确保了产品质量和存放周期;研制了共挤哑光转移膜芯层材料,通过添加一定比例的含高分子胺添加剂和芯层添加剂,消除了哑光转移层在背涂或镀铝后与皮革、薄膜等复合后剥离时残留污染疵点,确保了哑光效果。 本项目自制了次功能层共聚物复配粘合剂,代替原用的有机溶剂型粘合剂,减少了生产过程中的环境污,并将自制粘合剂与基材一次性共挤复合成型,克服了拉伸过程中粘结层与基材层的工艺与质量问题,在应用过程中采用热压成型工艺,无需涂敷和干燥,节能环保。其技术达到国内领先水平。 项目研发成果彻底解决了传统覆膜工艺所带来的环境污染及产品中残留挥发物的问题,同时也有效地节省了能源和设备空间,大幅降低了生产成本。无胶复合膜纸塑复合产品的各项指标均符合欧美等发达国家和地区的环保标准,尤其适用于加工出口高档印刷复合产品,哑光转移膜的研发与推广,符合国家节能降耗、保护环境的国策,将一改传统纸塑复合行业能耗大、污染严重的弊端,引领行业朝崭新的节能、环保、低成本方向发展,具有广阔的市场前景。