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简要技术说明: 1)双管单头结构设计技术:乳液瓶设有两个内胆,分别可以填充两种乳液。在乳液瓶上的头帽设计成两个半圆形的结构,两个半圆形头帽通过拼接和卡扣固定在乳液瓶上,实现可以分别按压和一起按压的功能。两个半圆形头帽内分别设有两根出液管,出液管为圆弧形,并与瓶内两个内胆的两根吸管分别相连。当两个头帽同时按压时,两种乳液可以同时挤出,也可以按压一个头帽实现单出的功能。通过双管单出结构设计,解决了一个瓶子少出液、甚至不出液的问题,同时使用后双管可以同时用完,解决了产品残留的问题。 2)头帽圆弧出液管开模技术:采用特制的模具及抽芯机构,通过小型杠杆原理,实现两侧往外反向圆弧式拉升和纵向同时拉升,从而实现了对双管单头圆弧式出液乳瓶头帽中圆弧出液管注塑材料的抽芯。 3)瓶肩模具合模高精度技术:通过对传统出液乳瓶加工用瓶肩模具上的导向插杆与对位插孔进行改进,将固定插头与固定插杆的形状设计为呈与插头入孔和插头限位槽形状相契合的圆台型与圆柱型结构,使得在将注塑动模与注塑定模上下合拢的过程中,导向插杆端部的固定插头能够沿着对位插孔上端的插头入孔滑落至插头限位槽中,而在当固定插头插入至插头限位槽的底部时,固定插杆也刚好完全插放在插头入孔的倒圆台型凹槽中,使注塑动模与注塑定模上下合拢构成注塑组件整体结构,通过插头入孔的倒圆台型凹槽结构设计,扩大了插头限位槽的孔径,而同时由于插头入孔具有自动对中功能,大大提高了注塑动模与注塑定模的合模精度。 4)高效开模与合模技术:通过在导向插杆端部外壁上设置了呈十字型结构的排气槽,而排气槽的上端汇聚在固定插头的上端顶点所在位置,在当导向插杆端部的固定插头沿着对位插孔上端的插头入孔滑落至插头限位槽的过程中,通过固定插头外壁上的排气槽能够将插头限位槽中存留的空气迅速导出,从而使上下模体之间能够快速合拢,同时在开模时,使外界空气能够沿着排气槽进入到插头限位槽中,使开模更加方便,保证注塑动模与注塑定模注塑精度的同时,使开模与合模过程更加流畅。 产品经绍兴市质量技术监督检测院检测(报告编号:(2020)JQB00890),所测指标符合企业标准《化妆品包装材料》(Q/WS 001-2017)、国家及行业标准《聚乙烯吹塑容器》(GB/T 13508-2011)和《组合式防伪瓶盖》(BB/T 0048-2017)的要求。经用户使用,反映良好,具有较好的经济效益和社会效益。