[00140951]AJ200发动机缸体缸盖加工线自动化装备

1.来源与背景 本项目属于智云股份与奇瑞捷豹路虎公司合作,共同设计开发的发动机机加线辅机装配关键工艺和关键设备-多工位柔性自动装配机。该设备技术国际领先,I4、I3等发动机装配工艺过程中,填补了我国在上述发动机装配工艺和设备上的研究空白。 2. 技术原理及性能指标 本项目运用智能和物联网等先进技术,重点进行了机器视觉系统的引入、装配过程装配力及位置的全过程监控、使用QualityWork是数据管理系统,可以从装配工艺中收集生产数据,并且方便创建报告,帮助快速解决影响质量和产出的问题。集合了所有加工工件的工艺,提供即刻的问题区域的可视性,使下游的故障与上游的装配工位相关联, QualityWork数据管理系统不与SPC或者其它系统混淆,它给每个加工的工件提供独一无二的追踪和动态诊断信息。使QualityWork的厂家能够达到100%的产出,减少废件和返修的成本,并且能对比设备,生产线,及工厂之间的质量。同时为提高产量及节拍,将机器人自动技术集成在系统中,实现了装配过程中零件的全自动输送及定位。装配过程的 数据及结果自动通过总线网络进行传输。通过研究,深入掌握发动机机加线辅机自动装配关键设备的设计、制造方法,形成高端自动装配线关键设备的自主研发能力,向重点汽车单位进行产品示范推广。最终形成若干具有自主知识产权和高技术附加值的核心科技成果。 3.技术的先进性和创造性 本项目综合水平国内领先、国际先进,替代进口,部分技术设备填补国内空白,可为国家节约大量外汇。同时加快推动我国汽车高端自动发动机机加线辅机装配,新增研发和生产基地一个和就业人员1000余名,社会效益显著。 4. 技术的成熟程度,适用范围和安全性 本项目采用技术合作方式,通过国内外市场的广泛调研,充分了解市场需求,在学习吸收相关关键技术和经验基础上,深刻总结各参与单位的技术经验和成果,进行发动机机加线辅机关键工艺设备的总体设计,通过采用整体模块化设计方案,确定此多工位自动装配机械包括自动变位模块、手动上料工位模块、检查工位模块、压装工位模块、工件夹具工位模块、气检查工位模块、卸料工位模块、气动模块、电控模块、防护模块和夹爪模块。确定课题的具体研究内容;建立三维虚拟样机,通过有限元分析,找出影响关键部件和整机性能的薄弱环节,通过不断优化与完善,达到较理想的设计效果,确定各零部件的精度指标;深入研究与完善制造和装配工艺,对所设计的零部件制定加工装配工艺,研制专用加工工装、调整和检测仪器设备;加工制造零部件,对整机进行总装、调试及性能实验,实现机械设备的技术指标和课题的研究目标。 5. 应用情况及存在的问题 通过对多工位柔性自动装配机关键技术的研究,在发动机整体生产效率得到稳步提高,装配成本显著降低的同时,提高自动化、智能化和柔性化程度,能适应不同用户的不同需求,产品整体技术水平将达到国际领先水平。 项目完成时达到技术、质量指标： 生产效率：82.5秒/台 适应产品：AJ200发动机 标配系列：I3/I4品种 6.历年获奖情况 2007.04 大连市科技进步二等奖 气缸盖气门阀座及导管柔性装配线 2009.03 大连市科技进步二等奖 柔性气密检测设备 2009.12 辽宁省“专精特新”产品奖 柔性气密检测设备 2010.08 辽宁省优秀新产品三等奖 柔性气密泄露检测设备 2011.08 辽宁省“专精特新”产品奖 柔性高压清洗机设备 2012.07 辽宁省科技进步二等奖 柔性高压清洗机设备 2015.07 辽宁省“专精特新”产品奖 高压共轨装配线 2016.08 辽宁省“专精特新”产品奖 智能化全自动去毛刺设备 7.成果简介 本项目为大连智云公司与奇瑞捷豹路虎公司合作开发的多工位柔性自动装配机。该多工位柔性自动装配机应用于AJ200发动机缸体缸盖生产线上,负责关键工位的装配工作的自动化设备,是发动机生产线重要的一部分。开展该自动装配机的研究是发动机生产线研究中重要一环,必不可少。通过加强对多工位柔性自动装配机的研发投入,掌握其核心技术,形成拥有自主知识产权的技术和产品,进而突破国外汽车厂家对我国汽车行业发展的制约,对于提高我国汽车行业在国际上的竞争实力具有重大的意义。