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课题来源与背景: 红霉素作为青霉素过敏患者治疗下列感染的替代用药:溶血性链球菌、肺炎链球菌等所致的急性扁桃体炎、急性咽炎、鼻窦炎;溶血性链球菌所致猩红热、蜂窝织炎;白喉及白喉带菌者;气性坏疽、炭疽、破伤风;放线菌病;梅毒;李斯特菌病等。 红霉素释放度与人体服药吸收后有一定相关作用,释放度好,吸收好,见效快;释放度差,吸收差,起不到治疗作用。在同行企业生产中,红霉素肠溶片生产过程经常遇到喷膜肠衣层释放度偏低或不合格、发软、穿孔问题;造成在储存有效期内,释放度质量指标难以保证达到质量标准要求限度。红霉素的释放度很大程度跟肠衣层组分与用量有关,如何确定肠衣层组分以及组分最适合使用量是至为关键的。解决好肠衣层组分与用量问题,对稳定生产工艺、确保红霉素的释放度、提高产品质量稳定性,保证储存期内药品的有效性、均一性、稳定性,具有决定性作用。 我公司通过系列工艺研究,制备出质量稳定、高释放度的红霉素肠溶片,能更多地被消费者接受,带来品牌效应,从而能提高市场占有率,推动企业经济发展,具有良好的社会效益和经济效益。 技术原理及性能指标: 药品具有特殊性,优良药品起到迅速治疗疾病作用,红霉素肠溶片包衣在肠衣层包制时,涉及到肠衣层组分及用量、生产过程中工艺参数控制等。我公司研究肠溶衣处方组分,采用按素片重量与肠溶衣溶液用量比例,调节肠溶衣溶液使用量,从而提高产品质量稳定性、提高产品释放度。 技术的创造性与先进性: 先进性核心技术: 1、控制包衣素片片芯硬度,具有优良素片生产处方。 2、控制包衣过程色糖浆浓度用量、滚筒转速、进风温度、出风温度、包制层数、川蜡用量。 3、按粉衣层、肠衣层、胶糖层、粉衣层、单糖层等步骤有效生产。 4、包衣过程层层干燥。 5、肠溶液组成:聚丙烯酸树脂Ⅱ:46.5 kg;乙醇:594.8kg,蓖麻油:18620ml,聚山梨酯80:9310ml。 创新点: 1、包制肠溶衣层前,先包制数层隔离层、粉衣层然后再喷制肠溶衣溶液。 2、肠溶用量:素片重量:肠溶衣溶液用量=1:0.8~1.0。 3、肠衣层溶液不加入滑石粉进行喷膜。 技术的成熟程度,适用范围和安全性: 高释放度红霉素肠溶片的研制工艺已经过多次生产验证,生产技术成熟。我公司研制的高释放度红霉素肠溶片适用于: 1.作为青霉素过敏患者治疗下列感染的替代用药:溶血性链球菌、肺炎链球菌等所致的急性扁桃体炎、急性咽炎、鼻窦炎;溶血性链球菌所致的猩红热、蜂窝织炎;白喉及白喉带菌者;气性坏疽、炭疽、破伤风;放线菌病;梅毒;李斯特菌病等。 2.军团菌病。 3.肺炎支原体肺炎。 4.肺炎衣原体肺炎。 5.衣原体属、支原体属所致泌尿生殖系感染。 6.沙眼衣原体结膜炎。 7.淋病奈瑟菌感染。 8.厌氧菌所致口腔感染。 9.空肠弯曲菌肠炎。 10.百日咳。临床治疗安全有效。 应用情况及存在的问题: 1、我公司研制得红霉素肠溶片质量稳定,在人体内有高释放度,能在人体内迅速发挥药效,疗效确切,有良好的临床治疗效果; 2、随着高释放度红霉素肠溶片工艺的研制成功,我公司红霉素肠溶片产品质量在同行业中属领先地位。增强了公司在医药市场的竞争能力,进一步提高企业经济效益和社会效益。药品的质量更加稳定,更安全有效,市场占有率比增加,产销量迅速增加。同时增加了财政税收、增加了劳动就业;促进上游中药材种植业、下游包装企业、广告服务行业的发展。 历年获奖情况: 2009年,我公司红霉素肠溶片被认定为广东省高新技术产品。