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1、课题背景及来源:高档数控机床是《中国制造2025》重点发展的技术领域,是制造业的工作母机。目前,航空航天、国防、汽车、船舶、消费电子、风电等行业急需的高端五轴联动数控机床主要依赖进口。我国数控机床与国外先进水平的差距主要体现在可靠性与误差控制等方面。本项目目标是攻克与掌握五轴联动数控机床可靠性、控制系统、误差补偿等共性关键技术,并实现产业化系列产品,从而提升产品质量与市场占有率,推动我国装备业健康发展。 2、项目研究内容及关键技术:本项目主要围绕高精度五轴联动数控机床可靠性、五轴联动数控系统关键共性问题以及误差检测、复杂零件精密数控加工工艺、五轴联动大型龙门数控机床减振及轻量化等技术开展研究。关键技术: 1) 高精度五轴数控机床可靠性技术研究 2)五轴联动数控系统设计与应用开发 3)五轴联动数控机床误差补偿技术 4)数控机床复杂零件精密数控加工工艺的研究与优化 5)五轴联动大型龙门加工中心侧墙钢结构焊接残余变形和应力的控制 3、项目产业化及应用情况:本项目开展研究的产业化的五轴联动数控机床主要分为三个系列:五轴联动大型龙门数控机床、钻攻数控机床和立式数控机床;分别满足航空航天大型复杂结构件、消费类电子产品金属零件和常用复杂金属零件等行业领域的加工需求。本项目在申报单位良好的技术储备与前期基础上,攻克和掌握高精度五轴联动数控机床可靠性、控制系统、误差补偿、加工工艺等共性关键技术,解决了不同系列五轴联动机床的技术难点,提升产品的质量与技术水平,实现了三个系列产品(五轴联动大型龙门数控机床、五轴联动钻攻数控机床和五轴联动立式数控机床)的产业化。研究产品成功用于航空航、消费类电子产品和常用装备制造等行业,可替代进口同类产品。