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①课题来源与背景:随着电子技术的发展,电子元器件的功率等级逐步提高,带来的是其热流密度的增加,而温度是影响电子元器件工作稳定性与寿命的重要因素。一般情况下,功率器件产生的热是通过散热器传递到空气中。现有的两种技术可实现迅速传热的目的,但同时存在一些缺点。 方案一的工艺较复杂,热管与基板间隙填入的导热硅脂厚度的均匀性不易保证,如存在间隙未填满,将降低其传热效率;热管与基板平面压平工艺难以控制,如热管被压皱,有可能导致热管内工质泄露,使热管失去作用。同时散热器的设计需要参考热管的既定规格,存在一定的局限性。 方案二的结构不够紧凑,齿片与热管有可能未完全接触,导致传热效率低;齿片与热管相接触,影响空气在齿片间隙中的流动,增加了空气的流动阻力,不利于散热。 ②技术原理及性能指标:本实用新型公开了一种复合型散热器及电力电子设备。复合型散热器包括基板。基板内部设置若干管槽、与管槽相通的至少一个充注管道、安装在管槽壁面上的吸液芯。充注管道的充注口位于基板的侧壁上用于注入冷媒液至管槽内。本实用新型可将热量迅速传导至散热器上无热源处,充分利用散热器的散热面积进行散热,无限制因素,可根据需要进行修改;且需要其成本低廉,散热效率高,结构紧凑可靠。 ③技术的创造性与先进性:本实用新型的有益效果如下: 1、本实用新型的复合型散热器用于热流密度较大的功率器件散热场合,可迅速将热量沿着管槽中心线方向从热源处传递到散热器未与热源接触处,利于器件的温度控制; 2、本实用新型的复合型散热器将热管和散热器基板设计成一体的,不存在现有技术方案中的热管与散热器基板接触不紧密或热管被压皱等潜在危险因素,风险被降到了最低,工艺容易得到控制; 3、本实用新型的复合型散热器可以任意角度安装,而不是必须水平或竖直安装; 4、本实用新型的复合型散热器可在普通散热器基础上继续加工完成,其齿片部分与普通散热器一致,生产工艺简单,不需要增加较多的额外投资。 本技术被授予专利权,具有实用性、新颖性与创造性。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性: 本项目所研发技术目前较成熟,适用于电力电子领域,涉及散热器及具有所述散热器的设备,尤其是一种复合型散热器及具有所述复合型散热器的电力电子设备。安全性高,使用范围广,该专利技术目前已经成功在我司主销组串机型和1500V新型组串量产产品上应用,并正在集中式光伏逆变器及单相小功率光伏逆变器,以及其他在研产品上应用,已经作为一个技术平台在公司内推广应用。除了广泛地应用于上述产品,本发明专利技术还可以应用于风能变流器产品和储能变流器产品。 ⑤应用情况及存在的问题:本项目目前已应用于多项实际工程,由于本专利方法在我司大量产品中已经成熟应用,加上通过实际电站现场检验,我们也发现行业中越来越多的逆变器采用了相似设计思路,越来越多的厂家也在多电平的应用上投入了更多的前沿研究工作,这表明本专利技术方案在一定程度上引领了行业发展方向。目前尚无出现明显问题。 ⑥历年获奖情况:本项目已获得实用新型专利。