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一、本项目为自选项目。 二、本项目成果应用于陶瓷、水泥、化工、矿业等重型球磨机领域。 三、项目技术原理与性能指标 1、预设式GLSAVER-AQM变频器研发 GLSAVER-AQM型变频器是专门针对重型球磨机的预设式变频器,设有电机起动和运行过程两种预设输入模式。起动变频模式通过预设的低速转动、分段逐级调速的方法使球磨机能够得以平稳起动。当球磨机达到正常转速后,自动设换到运行变频模式,根据物料种类、工艺要求、研磨时间等因素,通过无级变速方法实现重型球磨机的节能。 2、重型球磨机预设变频数据库建立 球磨机的工作负荷变化很难通过温度、压力、重量等因素进行感知,不同工作状态下,球磨机的负荷变化规律不同。因此,针对不同浆料种类、不同型号机型、不同的工艺要求等状态,建立重型球磨机预设变频数据库,是项目变频器生产应用,实现节能效果的重要技术支持。 通过在生产实践中对大量数据的收集、整理、分析,重型球磨机预设变频数据库很好地满足了目前陶瓷行业重型球磨机坯料加工的应用要求。 本项目技术成果产品各项指标均能符合CCECT16.1-2006《电力省电装置节能产品认证技术要求》指标要求。节能效果达到15~18%。 四、技术的创造性与先进性 本项目根据球磨机的负荷变化规律,研制GLSAVER-AQM型预设式变频器是本项目的核心内容之一。其GLSAVER-AQM型变频器是本项目的成果产品,其创新核心内容是“起动变频模式”和“运行变频模式”的预设功能设计。创造性地根据各种球磨机型号、坯料特性、工艺要求等参数 ,建立专门用于GLSAVER-AQM型变频器的预设变频数据库,最终实现在陶瓷生产企业推广应用。 目前,该项目技术已经成熟应用于陶瓷行业重型球磨机,运行稳定,未出现明显的技术故障。至2013年底公司已经生产项目产品215台,实现新增经济效益超过1000万元。实现总节能量1520万度电,创造了非常良好的经济与社会环境效益。