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①课题来源与背景:随着时代进步,人们对产品和环境的追求更加极致,陶瓷发热元器件是人们共同需求的产品。MCH陶瓷加热器主要是替代现在使用最广泛的合金丝电热元件和PTC电热元件及组件。厚膜型MCH电加热元件是我公司在厚膜片式元件的基础上自主研发的新型厚膜电路,该产品具有体积小、性能稳定、结构简单、成本低等特点,在加热电路中得到广泛的应用。 ②技术原理及性能指标: 厚膜型MCH电加热元件是利用微电子设计和制造工艺,采用性能优异的电子浆料和精密陶瓷基板或SUS430不锈钢基板,并结合先进的丝网印刷、遂道炉烧结以及精密激光调阻等制造方法批量生产加工而成。 精度高,TCR:≤100ppm/℃;电阻精度:≤0.5%;电阻功率max≥1W;导体线宽0.35mm;焊盘附着力≥45N;膜厚12±3um;绝缘电阻≥1000MΩ;电气强度大于1500VDC;泄漏电流≤5mA;线电阻率≤5mΩ/□; ③技术的创造性与先进性: 一:基于精密陶瓷基板或SUS不锈钢基板,利用环保Ag/Pd/Pt特殊配方电子浆料,结合厚膜微电子制程工艺,利用CAD设计软件进行结构设计、热分布设计并进行优化仿真,使大功率MCH电加热元件具有热分布均匀、温度均匀恒定、TCR小、热效率高好等特点,同时利用陶瓷基板工艺,使产品的可靠性显著提高; 二:采用新颖的厚膜型电热元件布线和制造工艺,使电加热元件结构大为优化,利用钌酸盐系高稳定性功能电阻材料,使电加热元件的发热温度更趋均匀,同时,电阻功能层的温度系数小,电热元件的热效率进一步提高。经精密激光调组工艺,使电阻精度可以提高到0.5%或以上,电热元件发热温度均匀恒定。同时,利用厚膜微电子工艺,还可以提供加热板辅助功能拓展,提供辅助信号取样或控制模块电路功能,进一步优化发热板电路结构,提高了组装密度,形成一体化、集成式MCH电加热元件。 ④技术的成熟程度: MCH陶瓷加热器主要是替代现在使用最广泛的合金丝电热元件和PTC电热元件及组件。我公司于1998年起就开始研制开发生产厚膜片式元件,并成为东北地区最大的厚膜产品研发生产基地,经过多年的生产研发经验,公司掌握了丰富的厚膜片式元件的生产技术,在原有的技术基础上,开发人员研究了国外的同类最新产品,经过充分评估、确定,我公司具备研制开发厚膜型MCH电加热元件的技术能力。目前本公司自主研发的厚膜MCH陶瓷发热器已经广泛应用在电暖器、直发器、电热水杯、超声波仪器、精密仪器、冷暖空调、干衣机、烘手机、即热式热水器、多功能微波炉、烘箱等家电和模具加热、熔锡炉加热、机械设备加热、注塑机等工业设备电器,市场前景良好。 ⑤应用情况及存在的问题: 我公司生产的厚膜型MCH电加热元件目前已批量生产并得到了用户的肯定,在生产过程中,还需要解决的问题就是产品的阻值一致性,通过对设备的调整和反复实验来提高产品的成品率,提高生产效率,降低生产成本。 ⑥历年获奖情况:无。 MCH:金属陶瓷发热体