[00142928]高纯无氧铜杆连续定向凝固制备方法

本项目属于有色金属金属新材料制备技术领域。 无氧铜由于具有良好的导电、导热和化学稳定性等优点,被广泛地应用于半导体键合丝、高保真音响线缆、溅射靶材等制造领域,具有极高的经济价值及战略意义。 现有的连铸连轧生产的铜杆含氧量在200ppm左右,导电率小于0.0600;上引法生产的铜杆的含氧量在50-100ppm。而国际标准的高纯铜杆的含氧量控制在10ppm以内,导电率大于0.064。因此,我国生产的无氧铜杆质量距离国际标准仍有一段差距,氧含量是无氧铜最重要的性能指标之一,因此降低无氧铜中的氧含量是提升无氧铜杆质量的关键问题之一。 本项目依托江西省丰富的铜资源优势,结合国内外的市场需求,以江西理工大学为项目负责单位,江西耐乐铜业有限公司为合作单位,发挥高校在新材料研发和企业在产业化技术方面各自优势,采用先进的“连续定向凝固”工艺技术,对高纯无氧铜杆连续定向凝固制备过程中的关键技术进行研究,共同开发出了多项核心技术,形成了具有我国自主知识产权的高纯无氧铜杆连续定向凝固制备技术,提升了我省高精铜杆线的制备能力与水平,优化了铜产业结构,增强了企业自主创新能力,促进我省十大战略性新兴产业的发展。 本发明是以纯度为99.99%的阴极铜为原料,采用连续定向凝固方法制备出具有单晶组织或沿长度方向连续柱状晶组织的无氧铜杆。它与现有技术相比具有下列优点：采用连续定向凝固法制备的高纯无氧铜杆,具有单晶或沿长度方向连续柱状晶组织,无氧铜杆坯的含氧量小于4ppm,具有优良的综合性能,其抗拉强度大于128MPa,电导率大于101%IACS,伸长率大于68%;且组织致密,氧化皮少,不需要铣面即可直接用于冷拉加工,成品率大幅提高,降低了生产成本,提高了生产效率,节约了大量的铜资源。 该项目形成的具有自主知识产权的高纯无氧铜杆连续定向凝固制备方法已在江西耐乐铜业有限公司推广应用,建成了年产3万吨高纯无氧铜材生产线,形成了高纯无氧铜材生产技术和产品技术标准。目前已完成产品销售30000万元,新增利润4500万元,新增税收2500万元,创造了良好的经济和社会效益。