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课题来源与背景:一般造纸厂都会进行商品浆的生产,将生产的纸浆不再进一步加工成纸张,而是制成浆板,或用气流干燥成棉绒状的纸浆。制成的商品浆板往往体积大,质量大,不便于输送。目前大部分造纸厂都采用输送机进行输送,一般的板链式输送机都是机械驱动,不存在自动化控制系统,往往存在输送效率低的问题。而且板链式输送机在长期工作条件下,链条极易发生发生锈蚀,进而造成输送过程中链条卡顿,甚至会发生链条断裂的现象,安全性不高。 研究目的与意义:基于上述问题本项目旨在开发一款安全性能好,输送效率高的输送机,通过对链条结构进行优化,配合远程监控系统实现链条的自润滑,防止发生链条卡顿和断裂的问题。此外还对板链式输送机的控制系统进行优化,进行电磁张紧控制,实现了输送机的皮带松紧程度的自动化控制,提高输送效率。有效地解决了上述问题,提高了输送机的使用性能,增加了输送机的安全性,具有良好的市场前景。 主要论点与论据:1、输送机板链电磁拉紧及自动化控制技术。系统主要包括机尾支架、连轮轴、牵引组件、电磁拉紧组件、自动控制组件。通过自动控制电磁拉紧器的电荷大小调节电磁拉紧器吸引力的大小,利用连接杆和滑轮带动皮带滚轮,从而实现皮带软启动拉紧、负载拉紧、松弛等一系列过程。解决了商品浆板板链式输送机在输送过程中的一系列紧链送链的自动控制问题,有效提高了商品浆板板链式输送机岗位工作人员的工作效率,降低了劳动强度。 2、链条自润滑技术。自主设计链条结构,在链条上方增加自润滑装置,由储油桶,出油孔和润滑油管道组成。当出现润滑不够时,可以通过控制系统打开出油孔,润滑油从储油桶经润滑油管,对链条进行直接润滑,提高润滑效果,防止出现链条卡顿。 3、链条远程动态监控技术。采用非接触式在线监测方式,电流数据的采集工作由精度比较高的电流互感器进行,通过监测减速电动机的载荷电流变化来对设备的实际工况进行分析和判断,这些曲线在现场的触摸屏及设备监控中心的服务器中均可获取,机驱动电动机载荷电流实时变化情况,从曲线变化趋势亦可分析与判断出输送机实时运行及链条润滑情况。 创见与创新:1、自润滑高可靠链条结构设计技术。采用自主开发板链式输送机用链条,在外链片的前端面上设置了链板固定板,通过外链片和链板固定板结构,经前后连接的方式,完成链条连接。外链片上方设置了储油箱,储油箱下方设计了润滑油出油孔通道,箱内的润滑油从润滑油出油孔内流出,通过导油套导流到链条齿轮的连接齿上,后方的外链片上的经上方储油箱内的润滑油从润滑油出油孔内流出,通过导油套导流到链条齿轮的连接齿上,结构简单、连接可靠、润滑效果好、工作稳定、不易产生噪音、使用寿命长且维护成本低,实用性好。2、远程监控技术。采用非接触式在线监测技术,通过监测减速电动机的载荷电流变化来对设备的实际工况进行分析和判断,这些曲线在现场的触摸屏及设备监控中心的服务器中均可获取,机驱动电动机载荷电流实时变化情况,从曲线变化趋势亦可分析与判断出输送机实时运行及链条润滑情况。一旦出现润滑不够时,立刻发出润滑信号,打开出油孔,进行链条润滑。 历年获奖情况:获得实用新型专利1件,(一种板链式输送机的链条,专利号:ZL201821996576.8) 成果简介:本项目通过输送机板链电磁拉紧及自动化控制系统研究、自润滑链条结构设计研究和远程动态监控研究等内容研究,提高了输送机输送效率,还有效缓解链条出现卡顿,防止出现链条润滑不良的情况,减少故障。