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一、任务来源与研究背景 本课题来源于计划外的自选课题。空心楼板是采用轻质填充材料为内模,填埋于钢筋混凝土楼板内所形成的楼板。轻质填充材料(WL空心内模)施工时起内模支撑材料,施工完成后留在楼板内与钢筋混凝土楼板结构组成空心楼板。现浇钢筋混凝土空心楼板是有区别于普通梁板式楼板体系、无梁楼板体系、密肋楼板体系、无黏结预应力无梁楼板体系的一种全新的、更人性化的高技术结构体系,是我国建筑结构领域的又一项重大创新。空心楼板具有更高的经济指标、更好的受力性能、更长的耐火极限、大大提高了楼板的隔音、隔热、减振、节能等环保性能,具有非常大的社会经济价值。 WL型空心楼板在混凝土浇筑过程中,空心块易上浮偏位,造成整个钢筋骨架移动偏位。空心块底部的混凝土不宜振捣密实,容易造成蜂窝、麻面、空洞等现象。本课题通过对空心块抗浮体系、混凝土浇筑顺序、混凝土振捣等关键施工技术研究,确保了项目混凝土的密实度和施工安全。 二、技术原理及应用领域 1、技术原理: (1)在板底模板上拧紧螺钉,正方形布置,在空心块的四个角位放置与下表层厚度一致的砂浆垫块,最后在空心块两端加绑抗浮打包绳,使空心块与板底模板连接成整体;避免混凝土因抵挡不了外界冲力而将空心块冲开和空心块上浮的现象。 (2)浇筑梁板内部的混凝土前,在空心块中心孔位置开孔,然后分两次进行浇筑,使得空心块底部的空气从中心孔中排出。 2、应用领域: 适用于能广泛应用于学校、多功能展厅、音乐厅等公用建筑中空心楼板施工。 三、性能指标 (1)先绑扎板底钢筋,在板底模板上拧紧长为60mm的螺钉,螺钉间距不大于325mm,正方形布置,在空心块的四个角位放置与下表层厚度一致的砂浆垫块(地下室空心楼板下表皮混凝土板厚80mm,其他部位空心楼板下表皮混凝土板厚70mm),最后在空心块两端1/4长度处加绑抗浮打包绳,一端用打包机械绑扎连接,另一端用圆环连接在螺钉上,使空心块与板底模板连接成整体;避免混凝土因抵挡不了外界冲力而将空心块冲开和空心块上浮的现象。 (2)浇筑梁板内部的混凝土前,在空心块中心孔位置插入PVC标志管,然后分两次进行浇筑,使得空心块底部的空气从中心孔中排出。 四、与国内外同类技术比较 WL现浇钢筋混凝土空心楼板施工技术通过在楼板施工过程中埋入轻质永久性的空心块,经混凝土浇筑、养护成型。空心楼板没有普通钢筋混凝土楼板的主次梁结构,不用安装梁测模板,提高施工进度,从而减少施工设备的租赁费用和人工费用,节约资源。空心楼板没有明梁,能有效增加建筑物的净空。我司通过研究,采取了控制空心块上浮和混凝土密实的措施,取得了良好的社会效益和经济效益,该技术值得推广应用。 五、成果的创造性与先进性 该项施工技术,于2018年8月通过广东省科学技术情报研究所的成果鉴定查新,查新结论为:未见国内有与本项目“WL型现浇钢筋混凝土空心楼板施工技术”查新点完全相同的文献报告。 WL型现浇钢筋混凝土空心楼板施工技术成果的创新性和先进性主要有以下3点: (1)在模板上钉固螺钉,打包机械连接螺钉和打包带把空心块固定在底部钢筋骨架上,如此WL空心楼板混凝土浇筑时,既限制了空心块的上浮,也避免了空心块上浮带动整个钢筋骨架移动偏位。 (2)在空心块中心开直径Φ80mm的圆孔,使得混凝土浇筑时空心块下方的空气能够从中心孔迅速排出从而避免出现空鼓。 (3)混凝土浇捣前,在空心块中心开孔位置,放置PVC标志管,待第一次振捣完成后,采用直径Φ50mm小型振动棒通过中心孔对空心块下方混凝土进行二次振捣,提高楼面板的整体质量。