[00143151]碎枝木屑粉粒直燃式热风炉与烘干机智能化开发

通过本项目研制成功秸秆等生物质燃料烘干机,烘干室采用多层循环翻动烘干,自动进料、出料;各层根据烘干过程不同感温需要,采用电子测温、微机智能化自动调控技术,通过控制送入热风量、热风温度,满足提高烘干质量的需要;大型化、一机多用,满足日益增长的农副产品及其深加工产品烘干需要;采用流化燃烧方式,由平面变立体增大数倍燃烧面积又确保燃烧所需足够的氧气,实现充分燃烧,又消除黑烟,烟尘浓度低于100（mg.m-3）,烟气黑度1级,达到国家环保要求;提高热能利用,降低能耗,热效率65%以上;烘干能力为普通灶型的5-10倍,烘干质量大大提高;整机技术水平、机械结构和智能化调控系统达到国内外领先水平。形成年生产200台、产值3000万元以上生产线。 2.1碎枝木屑粉粒直燃式热风炉 技术关键、技术路线 a.采用机械和风力结合连续送燃料,智能调控送料量控温,精确节能,温度稳定; b.流化燃烧方式,由平面变立体增大数倍燃烧面积又确保燃烧所需足够的氧气,实现充分燃烧,又消除黑烟; c.火苗直接接触换热钢板,数倍提高传统热风炉的热转换速度和效率; 不需人工加煤通炉,省工、省力。 2.2智能化测试与调控采用电子技术、微机编程 各层各温区采用电子技术设置烘室内分区顺次巡回自动化检测,主控制台自动显示;采用微机技术,编写烘干各层段温、湿度范围,自动调节控制热风炉加燃料量、进风量、进风温度; 输送网速调节改手工机械操作为由主控制台根据编入程序自动调控数显变频（电磁）电机,实现温、湿度测控,烘干全过程的智能化。 2.3环保节能自动循环热风烘干机采用热风间接加热技术路线 热风送入多层烘干室通过风量大小调节达到烘茧各阶段需要的温度;被烘物经传输带进入烘干室最上层经多层自动循环传输带,自上落入下层,经不同层段感受不同温区加热,最后由底层烘干送出;烘干物质量大大提高 2.4系列烘干设备按不同被烘物的形态大小、破脆性差异、含水率设计相应的烘室结构和调控系统 针对大量农副产品、土特产品、中药材及其深加工产品烘干需求的快速增长需要,而且不同被烘物的形态大小、破脆性差异、含水率极大的开差,需要研制与不同被烘物要求的烘干条件相适应的多种类烘干机。