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目前,大部分工程存有伸缩缝的设计,其目的是防止建筑物构件由于气候温度变化(热胀、冷缩),使结构产生裂缝或破坏而设置的一条构造缝。建筑工程伸缩缝的缝内多填塞防火等级A级保温材料(以岩棉设计为例),以避免火灾时形成“烟囱”效应,造成安全隐患,且满足节能保温要求。因伸缩缝设计宽度为满足建筑使用便利,大多数宽度较小,其先浇筑混凝土墙体再填塞岩棉方法工序繁多,不便于加固,工期较长,后填岩棉也不一定密实;若先填塞岩棉再浇筑混凝土,因岩棉质地较软且分模块形式,存有浇筑完成后伸缩缝内岩棉进入两侧墙体,导致混凝土浇筑不密实或截面尺寸不足的情况。经过研究与实践,将第二种方法改进优化,将岩棉板用钢筋网片连接成整体,单元板块式整体吊装与主体钢筋绑扎加固,并加设钢筋撑棍与钢筋网片绑扎,确保了伸缩缝尺寸及两侧墙体截面尺寸,确保工程质量,且可降低模板木方的使用,符合绿色施工标准。此技术适用于存有伸缩缝,且伸缩墙体缝较小无法进入加固的各类建筑物及构筑物。单元板块式岩棉伸缩缝加固技术,根据伸缩缝主体墙长度进行板块设计,板块拼装宽度不超过2m,高度为伸缩缝全高。根据深化设计,单元板块选取尺寸宽度拼装以1.8m宽为例,1m×2m的φ4 @200双向钢筋网片搭接铺设绑扎成1.8m宽×2.8m高钢筋网,然后铺设岩棉(尺寸600×900×150mm),再次铺设钢筋网,双层网片夹住岩棉板。钢筋网片可采用钢筋剪刀裁剪,避免浪费。双层钢筋网片之间采用φ6钢筋拉钩绑扎勾住,拉钩竖向间距600mm,横向间距900mm,锁住中间及四周,保证双层钢筋网片夹住岩棉板。设计两个U型钢筋吊点,为加工方便,每个吊点采用“J”型C10钢筋制作,钢筋自岩棉板最底板兜住整片板块,并与钢筋网片绑扎牢固,以确保吊装安全。根据墙体尺寸,截取550长C12钢筋内撑,@600平行布置,并与内撑钢筋网片及墙体竖向钢筋分别绑扎,既固定伸缩缝岩棉定位,也保证墙体钢筋存有保护层厚度,不与岩棉紧贴一起,更是起到了确保墙体截面尺寸的顶模棍的作用。主楼伸缩缝整体性单元板块式岩棉吊装加固技术在上述工程中成功应用,从施工至今,未发现任何质量安全隐患,结构质量均满足规范要求,对后续施工没有产生不良影响。内墙成型观感良好,节约施工工期,得到业内各界好评。其操作简易方便,且对于国内存有施工缝且采用木模加固的情况均有利于推广。采用整体性单元板块式岩棉吊装加固技术,可以保证伸缩缝宽度及两侧墙体截面尺寸及成型质量,确保了结构安全,得到了业主、监理及当地质量管理部门的一致认可。整体性单元板块式岩棉吊装加固技术的使用,降低了模板的投入,符合绿色施工节材要求。