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一 立项的背景和意义 随着我国经济的不断发展和人民生活水平的提高,人们对于生活用水受不良管道污染的问题越来越重视,迫切需要一种清洁、安全、耐用的供水管道来替代传统的供水管道。不锈钢管有着众所周知的耐腐蚀性,清洁、安全、寿命长的优点。但是传统冷拔工艺、有氧热处理和酸洗工艺生产的无缝不锈钢管因为壁太厚、粗糙、成本高、连接安装工序复杂等 原因,一直未能批量用于民用供水领域;焊接不锈钢管几年前开始用于供水管道,但是焊接的工艺决定了安全性没有无缝管好。二者配合使用解 决了无缝不锈钢管用于的供水系统的成本和便捷安装问题,比焊管更安全可靠。可广泛用于家庭、宾馆、医院等建筑内供水系统,同时也可以用于食品、制药、生物工程、气体输送等工业领域。 二、研究开发内容 (1)通过炼钢工艺得到S30408不锈钢材;热轧圆钢:通过热轧设备制得直径为65毫米的圆钢;扒皮穿孔:将圆钢通过扒皮机、穿孔机制得外径为68毫米、壁厚为4.8毫米的管坯; (2)两棍冷轧开坯:通过冷轧机先将管坯开坯至外径为38毫米、壁厚为2毫米,再冷拔至外 形为32毫米、壁厚1.5毫米;三辊精轧成品管材:通过三辊精轧机制得无缝薄壁不锈钢管,无缝薄壁不锈钢管的壁 厚和外径之比在范围0.02-0.05,经过三辊精轧机后无缝薄壁不锈钢管的壁厚为0.8-1.5毫 米,薄壁化后降低了使用成本;优选三辊精轧机制得外径为28 .6毫米、壁厚为1.00毫米的无缝薄壁不锈钢管,外径公差小于正负0.08mm , 壁厚公差小于正负7.5%,管内外表面粗糙度Ra < 0.7um; (3)超声波清洗:使用超声波清洗设备对三辊精轧后的无缝薄壁不锈钢管进行清洗,去除 无缝薄壁不锈钢管表面油污;光亮固溶处理:使用光亮固溶炉对无缝薄壁不锈钢管进行退火处理;采用气体保护光 亮固溶炉进行固溶处理,气体为氨气分解后得到氢气和氮气的混合气体;无缝薄壁不锈钢 管在光亮固溶炉内的温度为1040-1080℃,保温0.5小时到1小时;优选的温度1040℃,保温0.6小时; (4)矫直:使用不锈钢管矫直机对光亮固定处理完的无缝薄壁不锈钢管进行矫直,避免弯曲变形;定切:根据需要的长度对无缝薄壁不锈钢管切割;清洗:使用清水对无缝薄壁不锈钢管进行清洗,除去定切时产生的粉尘、铁屑;检测:使用检测仪器对无缝薄壁不锈钢管进行不同指标检测,例如外径尺寸、壁厚尺寸、表面等。 三、主要创新点 (1)该产品采用超声波清洗,去除薄壁不锈钢管表面油污,并结合光亮固溶处理,对缝薄壁不锈钢管进行退火处理(温度为1040-1080°C,保温0.5小时到1小时),使薄壁不锈钢水管内外表面光亮无氧化皮,耐腐蚀能力强,内外表面粗糙度低,介质不易粘附,有利于避免管材本身对水和其他流体造成二次污染。 (2)自主研发的不锈钢管在线裁切装置,裁切出时不需要降低钢管的输出速度,裁切出的不锈钢管的长度准确,提高了生产效率和产品品质,解决了现有的不锈钢管裁切过程中抖动会导致长度误差较大的问题。