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1、课题来源与背景: 药物在经过制粒机加工后,需通过包装机对粒状药物进行包装,由于物料比重的不同,需要对其计量大小进行微量调整,且在制粒时,由于药物使用环境的不同,其制得的粒度大小亦不一样,因此在包装机上需设置计量微调装置,但目前市场上计量微调装置调节精度不高,调节不方便,容易出现计量误差。为解决现有技术方案的缺陷,我公司决定开发一种颗粒包装机的计量微调装置,具有调节方便、精度高的优点; 2、技术原理及性能指标: 一种颗粒包装机的计量微调装置,包括:框型支架、下料斗、下料管、计数器、第一气缸、挡料板、放料斗、转动门、转轴、齿轮、第二气缸、条形块、齿条、收料斗、控制器,所述下料斗固接在框型支架的顶部,所述下料斗末端竖直固接一根下料管,其特征在于:所述计数器通过支撑板安装在下料管末端左侧,所述计数器的计数探头伸入下料管内部,所述第一气缸通过安装板水平安装在下料管右侧,所述第一气缸的活塞杆末端固接一个挡料板,所述挡料板将下料管下口盖住,所述放料斗通过支架安装在下料管下侧,所述放料斗上部敞口,所述转动门通过转轴转动安装在放料斗右侧壁,所述转动门与转轴固定连接,所述转轴与放料斗连接处安装有轴承,所述转轴的外端向外伸出放料斗,所述齿轮固接在转轴的外端,所述第二气缸通过安装板水平安装在放料斗的右侧,所述第二气缸活塞杆末端固接一个条形块,所述条形块的下端面上固接一根齿条,所述齿条与齿轮相啮合,所述收料斗固设在放料斗右侧,所述控制器安装在框型支架右端面上,且控制器通过信号线与计数器、第一气缸、第二气缸连接; 3、技术的创造性与先进性: 1)所述放料斗的下底朝收料斗一侧向下倾斜; 2)所述收料斗最高端低于放料斗最低处,且收料斗设置有容纳药物颗粒的包装袋或包装瓶; 4、技术的成熟程度、适用范围和安全性: 经过制粒后的药物颗粒从下料斗2处加入,初始时,第一气缸5活塞杆收缩,挡料板6不遮盖下料管3的下口,且转动门8置于竖直状态,处于关闭态,物料从下料管3处下落至放料斗7内,在下料管3的末端设置有计数器4,通过计数器4计量颗粒的数目,当达到预设的颗粒数目时,第一气缸5活塞杆向左伸展,带动挡料板6将下料管3下口遮住,停止下料,同时第二气缸11活塞杆向左伸展,带动条形块12及齿条13向左移动,由于齿条13与齿轮10相啮合,从而带动转动门8逆时针转动,此时颗粒从转动门8与放料斗7底部的开口处滑落至收料斗14内的包装袋或包装瓶内,收料完成后,通过控制器15复位第一气缸5与第二气缸11的初始位置,然后重复上述过程,采用本技术方案,当物料比重不同或粒度不同时,可改变计数器4的预设颗粒数目,即可实现微量调节,非常方便,且精度大大提高; 适用范围:化工、食品、制药等系列领域; 5、应用情况及存在的问题: 目前装置用于我司生产操作流程中的颗粒药物包装过程,该装置具有结构新颖、省时省力的优点,;存在的问题:无; 6、历年获奖情况: 无。