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一、任务来源 胜利油田稠油油藏开发方式主要是蒸汽吞吐,目前已进入了吞吐后期,由于汽窜、边底水入侵、加热半径有限等开发矛盾导致周期产量和油汽比逐轮次下降,是影响稠油增产稳产的重要原因之一。因此为实现多轮次吞吐稠油油藏的经济有效开发,2017年开展“稠油多轮次吞吐关键工艺技术研究”立项,项目任务书编号:P17003-1,研究时间:2017.1-2019.12。 二、关键技术及创新点 针对胜利油田多轮次吞吐开发阶段特点,研究了蒸汽吞吐汽窜通道表征方法,研发了调剖降粘一体化体系及耐温凝胶,形成了适应不同类型油藏的组合调剖降本增效技术;研制了低浓度高效降粘体系,研究了降粘体系与气体组合增效机理,形成了多轮次热复合化学吞吐扩大泄油范围技术;研究建立了多轮次吞吐阶段注汽参数优化图版,在胜利稠油油油藏进行了矿场推广与应用。主要创新点如下: 1、建立了蒸汽吞吐汽窜通道表征方法; 2、创新形成了“高+中温泡沫”、“耐温凝胶+高温泡沫”等多轮次吞吐阶段组合调剖技术; 3、揭示了高效降粘体系与气体复合扩大蒸汽吞吐泄油范围的机理,研究形成了多轮次热复合化学吞吐扩大泄油范围技术; 4、研发了性能领先的调剖降粘一体化体系和耐温凝胶体系。 三、取得的技术水平 研究的蒸汽吞吐汽窜通道表征方法,实现了定量分析、提前预测,填补了技术空白; 研究形成的组合调剖降本增效技术及研制的调剖降粘一体化体系和高效降粘体系,性能指标均达到了国际领先水平;研究形成的多轮次热复合化学吞吐扩大泄油范围技术,填补了技术空白。本项目申报国家专利13件,其中发明专利8件、授权实用新型5件、制修订局标4项、在中英文核心期刊及会议等发表论文15篇,中石化具有自主知识产权。2020年6月23日经中石化鉴定(鉴定号[2020] 号),该项目整体技术达到国际领先水平。 四、推广应用的数量、范围、效果及效益 该成果自2017年以来,在胜利油田多轮次吞吐稠油区块开展了现场试验及推广应用973井次,累计增油19.52万吨,新增利润8248万元,周期油汽比提高0.12,产出投入比3.1,取得了显著的降本增油效果,经济效益显著,实现了多轮次吞吐稠油油藏的经济有效开发,提高了稠油储量的动用程度,有效推动了稠油热采技术发展与进步,对胜利油田稳产增产具有十分重要的意义。同时还可为国内外其它油田提供技术借鉴,具有广阔的应用前景。