[00143767]运用BIM技术进行管节点多杆件通讯铁塔加工制作技术研究

1、课题来源及背景 本课题主要结合四川石油天然气责任有限公司委托加工的土库曼斯坦南约洛坦气田工程60米通讯铁塔钢结构加工制作项目,针对该项目中单节点多杆件的结构特点,主要研究复杂管式钢桁架三维空间放样技术,胎具设计技术,下料、组对及变形控制技术等,攻克该项目的施工技术难点。 2、技术原理及性能指标 技术原理： 利用BIM三维技术对塔架以及桁架结构进行精确放样,根据放样结果精确制作节点多口法兰,将塔架以及桁架的制作变为多口法兰+万能杆件制作模式。通过严格控制节点多口法兰的加工精度达到构件互换效果,从而可进行批量化生产。 性能指标 （1）、该技术可将通信铁塔的单节点多口法兰件的角度加工精度控制在±0.02°精度范围内,从而使法兰构件达到互换标准,可大大提高场的安装效率。 （2）、可有效节省加工场地,并进行可流水化批量化加工制作,大大提高加工制作效率。 （3）、能够大大减少高空作业,提高施工作业的安全性,并有效保证施工质量。 3、技术的创造性与先进性 本技术利用BIM三维放样技术对通讯铁塔关节点多杆件结构进行精确放样,并精确测量放样结果,将通讯铁塔管件空间角度精确到0.01°。通过BIM放样,优化了通讯铁塔的加工制作工艺,使通讯铁塔的加工制作工艺由传统的整体放样加工制作转变为管节点多口法兰+万能杆件加工模式,极大地提高了通讯铁塔的加工制作效率,同时解决了传统模式占用场地大,安全风险大以及效率低下等系列难题,使通讯铁塔等空间管节点结构实现了批量化、标准化生产。 4、技术的成熟程度、适用范围和安全性 该技术已成功地应用于工程中,技术成熟、安全可靠,并可推广到钢结构加工领域。 5、应用情况及存在的问题 ⑴、应用情况： 该技术经土库曼斯坦南约洛坦气田工程60米通讯铁塔钢结构加工制作项目的应用,较好的完成了施工任务,其施工工艺得到了实践验证。该施工技术安全、效率高、成本也显著得到了控制。 ⑵、存在的问题： 目前钢结构自动化、数控化加工水平还不高,无法发挥BIM技术的全部优势。建议多引进采购各类数控加工机床,真正实现BIM放样模型-自动化加工制作的无缝对接。