①课题来源与背景: 木地板是指木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料,它具有花纹自然、脚感舒适、使用安全的特点,是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。然而传统的地板防水性能差,受潮后易变形,导致地板损坏,具有很大的局限性。为了提升市场竞争力,满足消费者对地板防水功能的高要求,通常采用在木板的企口喷涂封边漆、底面喷涂油漆,并在企口和底面覆膜处理;或者采用底面喷涂油漆、企口蜡封后,进行底面覆膜处理,阻断木材表面与水接触,达到防水的效果。然而,上述地板依然存在以下问题:一是企口涂布的油漆不能完全覆盖木材表面,只能起到部分防水作用;二是企口蜡封,蜡封后企口互拼时,蜡膜因移动和安装敲击破损脱落,防水效果不理想。 ②技术原理及性能指标: 塑封地板包括板体,板体采用木地板或复合地板,通过在板体的外围形成塑封边框以提高板体的防水性能。板体包括顶壁、底壁和两对侧壁,顶壁和底壁均具有平整的表面,侧壁向板体内部凹陷形成第一台阶部和第二台阶部,第一台阶部的深度d(即第一台阶部的顶壁和底壁之间的距离)小于第二台阶部的深度d(即第二台阶部的顶壁和底壁之间的距离)。第一台阶部靠上并与顶壁相邻,第二台阶部在下并与底壁相邻。第一台阶部上设置有第一凹槽,第二台阶部上设置有第二凹槽。是塑封地板实施例的剖视。在板体的底壁和至少一对侧壁上一体成型形成塑封边框。塑封边框的成型方法为:将板体的顶壁朝下放入模具中,向模具型腔内注入熔融的PPR(polypropylenerandom,无规共聚聚丙烯)塑料,冷却后脱模,在第一台阶部至底壁之间形成塑封边框,塑封边框嵌入第一凹槽和第二凹槽中。塑封边框在侧壁外形成相互咬合的锁扣组件,锁扣组件包括第一锁扣和第二锁扣,第一锁扣的第一开口槽的开口方向朝下,第一开口槽的外侧具有第一锁紧凸条;第二锁扣的第二开口槽的开口方向朝上,第二开口槽的外侧具有第二锁紧凸条。将两块塑封地板拼接时,第一锁紧凸条卡接在第二开口槽内,第二锁紧凸条卡接在第一开口槽内,拼接方式简单,安装速度快。塑封边框为一体结构,对板体的外围形成严密的防水层,提高了地板的防水性能。PPR塑料具有韧性好、强度高、加工性能优异等特点,塑封边框与板体的结合强度高,不易脱落,提高了地板的使用寿命。为了进一步提高塑封地板的防水性能,在板体的顶壁进行油漆处理,在顶壁上形成油漆层,达到顶壁的装饰性和防水性能。塑封边框在第二锁扣的底部设置有缺口,缺口起到方便布线以及提高第二锁扣的弹性的作用。 ③技术的创造性与先进性: 塑封地板,包括板体,板体包括顶壁、底壁和侧壁,其中,在底壁和至少一对侧壁上一体成型形成塑封边框。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性: 塑封地板技术已成熟,以用于塑封地板生产中,安全性能稳定。 ⑤应用情况及存在的问题: 塑封地板已用于车间生产试验,暂未发现其他问题。 ⑥历年获奖情况: 无。