[00144012]一种高精度辊距控制系统

1、课题来源与背景： 橡胶行业用于S型四辊压延线主机调距系统传统调距方式为6台双速电机,通过选择开关选择快慢速,接触器控制电机的正反转,用位移传感器通过显示仪表显示辊缝,用位移传感器通过显示仪表显示交叉量。由于传感器采用螺钉固定,长时间的震动可能使传感器的“零点”位置丢失;用0－10V直流电压信号反应传感器的位置很容易受到外界的干扰,工人只能通过仪表粗略估出辊缝,再经过检测制品调整辊缝,多次调整才能得到合格的制品。调整时间长、频繁的启动影响电器元件和电机的使用寿命,并且原料浪费比较大。由于每次停工后都要把辊缝拉大,这就要求在重新上电或更换制品规格时都要调整辊缝。本发明克服上述不足问题,提供一种高精度辊距控制系统,准确的进行辊距调整和控制,实现辊距自动定位及配方功能。 2、技术原理及性能指标; 本发明设计S型四辊压延线主机调距系统。一种高精度辊距控制系统,由调距部分和控制部分组成,调距部分为伺服电机通过减速箱驱动涡轮箱,蜗杆通过内外齿套驱动螺母,与螺母配合的丝杠不旋转,螺母的旋转驱动丝杠径向前后移动,丝杠连接轴承体,控制部分为控制器将指令信号发送给伺服控制器,伺服控制器控制伺服电机,伺服电机通过编码器将数据信息反馈到伺服控制器中,伺服控制器根据当前的辊距进行比较计算,然后驱动伺服电机动作或停止,完成闭环控制。本发明准确的故障检测功能,通过程序消除机械的固定回差,保证定位的准确性;运行的同步性保证辊筒两端同时调整的稳定与同步;实现辊距自动的定位,实现辊距的配方功能。 3、技术的创造性与先进性; 本发明解决了双速电机的故障率高的问题,高精度反馈的伺服电机可以精确地定位控制;此系统有准确的故障检测功能可以查看到伺服放大器的故障以及伺服放大器与伺服电机间的线路连接;还通过程序消除机械的固定回差,可以保证定位的准确性;运行的同步性保证辊筒两端同时调整的稳定与同步;可以实现辊距自动的定位,可实现辊距的配方功能。 4、技术的成熟程度,适用范围和安全性; 该发明技术已经实施,该技术可应用于高精度辊距调节和辊距自动调节场合,目前已应用于橡胶、塑料压延生产线和碳纤维涂浸胶机组中,技术已成熟,经过实践验证,该发明技术安全可靠。 5、应用情况及存在的问题; 该发明技术已经在产品上应用,目前主要用于用于大连橡胶塑料机械有限公司S型橡胶四辊压延线主机调距系统,S型塑料四辊压延线主机调距系统,高精度碳纤维涂浸胶机组涂胶装置中涂胶辊调距系统,还可应用于其他辊筒排布形式（三辊以上）压延生产线中,该发明技术应用效果良好,最高调节精度可达到0.001mm. 该技术应用于大连橡胶塑料机械有限公司压延生产线等产品中,为企业创造高额效益。应用过程中除成本相对较高,其技术效果良好,得到用户好评。 6、历年获奖情况： 无。