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①课题来源与背景 (一)课题来源:企业重点研发项目: 2018RD01;数控机床复杂曲线曲面插补算法的服务控制系统。 (二)背景:针对复杂曲线曲面的插补技术是实现曲线曲面精密加工的关键技术之一。本系统克服了一些常用数控插补算法的局限性,以复杂曲线曲面修正(改进)算法为目标,从修正算法的改进到实现在理论加以阐述,依据例子加以验证。甘肃泽德电子技术有限公司开发出来了一种数控机床复杂曲线曲面插补算法的服务控制系统,进行复杂曲线曲面的插补。 ②研究目的与意义 (一)研究目的 数控机床复杂曲线曲面插补算法的服务控制系统是一款用来进行数控机床复杂曲线曲面插补的软件,该软件具体包含处理系统相关数据。系统界面美观大方,还具有强大的自定义导入导出功能。能让用户对操作员权限进行细致化的设置管理。 (二)研究的意义 研究目标是寻求建立时间分割法、NURBS/B样条曲线修正算法、快速递推收敛法修正算法、B样条曲线插补算法、NURBS定时/中断插补算法,验证非均匀有理样条曲线﹙NURBS﹚和三次样条曲线插补轨迹与理论曲线吻合、判断弓高等误差,达到参数修正(改进)、插补的目的。 (1)CPU:E5-2620(6核 2.0Ghz);(2)windows 10 32位系统; visual studio 2010;(3)编程语言:C++。 ③主要论点与论据 (一)复杂曲线曲面插补算法 主要包括时间分割法、NURBS/B样条曲线修正算法、快速递推收敛法修正算法、B样条曲线插补算法、NURBS定时/中断插补算法等。 (二)实验模拟与分析的模块 软件数据导入MATLAB7.0软件,利用MATLAB7.0软件对改进的插补算法进行实时仿真,分析了算法的插补精度、速度及弓高等误差的结果情况,证明了该算法是正确的、是切实可行的。 (三)NURBS曲线曲面插补的修正算法的模块 包括NURBS插补预处理、插补方法、插补修正(改进)、NURBS/B修正算法可控弓高、误差。 (四)复杂曲线曲面插补的模块 系统管理、基本资料、业务管理、报表中心、销售分析、窗体、辅助、导航图等一些常见的功能。 ④创见与创新 (一)创见: 在航空、航天、船舶、汽车电子消费品等加工领域,具有复杂曲面(曲线)的产品是广泛存在的,如飞行器外壳、发动机叶片等一些重要零部件,根据其实现的功能及特殊的力学原理,往往由多张复杂、自由型的曲面(曲线)拼合而成。给出了几种复杂曲线曲面插补的算法,分析了算法的插补精度、速度及弓高等误差的结果情况,证明了该算法是正确的、是切实可行的。 (二)创新: 针对复杂曲线曲面插补技术的问题,本课题从插补算法的修正和改进角度加以研究,通过具体的插补实例来验证的该修正(改进)算法的正确性、合理性。 ⑤社会经济效益,存在的问题 (一)社会经济效益:我们研究开发了一种数控机床复杂曲线曲面插补算法的服务控制系统,用来进行数控机床复杂曲线曲面插补算法的服务控制的系统,以提高复杂曲线曲面插补的性能,被用户所接受,提高了经济效益和社会效益,产生较大的经济价值。 (二)存在的问题:需要开发更多功能适用于数控机床复杂曲线曲面插补算法的服务控制系统运行的多种功能,满足不同的客户群,使得数控机床复杂曲线曲面插补算法的服务控制系统更加完善。 ⑥历年获奖情况: 课题在甘肃泽德电子技术有限公司作为科技攻关项目立项获得”产学研“特等奖,该成果解决了一系列数控机床复杂曲线曲面插补的问题,发表中文核心文章7篇,Ei检索5篇,授权专利8项专利,软件著作权1项。 ⑦成果简介要向社会公开: 以复杂曲线曲面修正(改进)算法为目标,从修正算法的改进到实现在理论加以阐述,依据例子加以验证该课题的可行性,在高速、高精密的数控加工系统中具有较强的借鉴意义。