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项目来源:本项目为计划外自选项目。 为了突破高磁导率铁氧体电子性能方面的瓶颈,带动整体产业革新,追赶国际一流电子材料水平,我司与山东春光磁业强强联手,利用春光磁业在高磁导率锰锌铁氧体原材料方面的国内领先优势,利用春光磁业先进的原材料数据库,从中挑选优质电性及物理特性粉料。 本研发项目所用模具是基于目前我司成熟的环类锰锌铁氧体磁芯生产技术传统环类产品,采用传统干压成型,成型坯件密度尤为重要,坯件密度不均匀,会导致烧结产品出现裂、起层、变形等缺陷。成型是批量生产中控制难度较大的工序之一,它对颗粒料的粒度、流动性、粘接性、模具、成型机以及调试人员要求较高。压机操作不当、使用颗粒料特性不好、模具设计不到位,都会造成产品微观结构不均匀,内部出现裂纹。颗粒料的流动性决定着颗粒料在模腔的填充速度和填充效果。为提升效率,增强可操作性,使用全自动旋转成型机。 本项目重点对原有成型工艺进行再创新,调整模压工艺,配合使用二次加压,并在压制成型时添加适当的硬脂酸锌做脱模剂,有效提高坯体密度均匀性。有效磁路长度 Le=48.1mm,有效截面积 Ae=278.25平方毫米,有效体积 Ve=13384立方毫米。磁芯电感因数 AL=11000nH/ N2,10Ts,1KHz/0.3V。功率损耗 Pe=135W,100℃,100KHz/200mT。 本项目采用专炉专烧的形式,在减少升温4-6h,大大节约了能耗;窑炉由单管道循环水改为双管道循环水,通过对循环水不同的进水比例控制进水温度;产品具有高距离温度高磁导率(Ui:10000),更宽的工作温度(>180℃),高出常规产品使用温度40℃,适合在更恶劣自然环境下使用,且具有高阻抗的优势。 项目产业化后,可达到年产高居里温度高磁导率磁芯1000吨,进一步带动周边的经济发展。同时,适合在复杂恶劣的自然环境下使用,属于国内外市场急需的高性能电子元件,较好的满足现代汽车电子对工作环境温度高和高磁导率的需求,进一步促进了整体技术水平的提升。 项目产品高居里温度、高磁导率磁芯主要应用于车用电子,适合在复杂恶劣的自然环境下使用,属于国内外市场急需的高性能电子元件,较好的满足现代汽车电子对工作环境温度高和高磁导率的需求,具有很高的市场竞争优势,对于推动我国电子材料产业的发展,参与国际高科技竞争具有重要意义。