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针对高塔复合肥生产中约有10%不符合产品标准的颗粒粒径需再增加返料重新造粒的工序以及传统施肥导致土壤酸化严重的问题,本项目对原有的高塔硝基肥生产装置及工艺进行改造,创造性的将高塔复合肥生产产生的返料直接用于水溶性肥料生产,确定了高塔硝基肥返料与其他原料的合理配比,形成了5万吨/年新型高效水溶性肥料生产能力,大大降低了两种肥料的生产成本,实现了资源的综合利用;集成创新了负压式稀相热风气力输送技术,解决了普通水溶性肥料生产过程中潮解板结及粉尘外溢等问题,实现清洁文明生产;项目从原料的选用上限制了硫酸根和氯离子的用量,减少了肥料中引起土壤酸化的离子数量,土壤酸化值平均降低0.15个pH,较好地改善了作物生长环境;开发的产品具有实现水肥一体化施肥效率高、养分含量高且营养全面、肥效快等特点,大田试验示范结果表明,与等养分普通肥料相比,水溶性肥料平均增产15%以上,能减少化肥使用量1/4至1/3,经济社会效益显著。 该项目将高塔复合肥生产产生的返料直接用于水溶性肥料生产,实现了资源的综合利用,生产成本大大降低,生产效率高,节能效果显著,实现了连续化、自动化和清洁化生产。该产品能通过减少施肥降低了对江河、地下水和大气的污染程度,实现了绿色环保,满足国家发展绿色生态型农业的要求,对保护生态环境具有重要作用。