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近年来,随着烟草生产企业的发展,ZB45包装设备在卷烟工业生产中得到广泛应用。该机型虽然稳定性好,但使用中也发现一些美中不足的地方,直接影响产品质量的稳定和效率的提高。如:ZB45包装机铝箔纸内包折叠经常出现翘边、打架现象,经观察发现该现象主要在4-5轮提升时造成,带有框架纸的内包经过4-5轮提升与5#轮盒片重叠,并在5#轮完成折叠。在提升过程中,当内包脱离4#轮进入5#轮时,顶底部与侧边搭口短时间失去模盒和导轨控制,容易出现散包和翘边现象。经过观察、分析,4-5轮提升板存在设计缺陷,4-5轮提升板的作用主要是将包裹有烟支的铝箔纸内包和框架纸输送至5#折叠转塔,ZB45包装机4至5轮原提升板只有前、后两个卡片卡住铝箔纸内包,该种方式易造成: 1、前后卡片都集中在内包中间位置,内包搭口两边不平整,容易打架。 2、铝箔纸内包在向上提升输送过程中因只有前、后两个卡片起到托、抚作用,致使内包运行不稳,容易出现散包现象。针对以上现象,在原4至5轮提升板的基础上进行重新设计: 1、增加提升板两侧长边卡托,长边卡托每侧两个,分布于铲板槽两侧,这样设计的作用是在内包与铲板接触受力时,由于卡托的托抚左右,可以更好的避免散包的产生。 2、将前后两个卡片进行重新设计,新设计为前后各增加两个卡托,这样设计可以使内包顶底部受力更加均匀,从而使内包搭扣更加平整。 3、配套将4#轮模盒前后两短边宽25mm的内槽,改为前后两短边各两个宽6mm的内槽,这样能保证内包在盒模内的稳定性,避免铝箔纸折叠搭扣在槽内翘起,在4轮到5轮的输送过程中出现褶皱、翻边现象。 改进后避免裹有烟支的铝箔纸内包出现散包、搭口两边不平整、折叠翘边等现象,提升产品质量。