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本项目研究成果主要应用于印刷包装行业中印刷品与软包装制品的质量检测。随着产品外包装工艺技术的进步,印刷包装的外观设计和色彩搭配显得越来越重要,印刷包装工艺的质量很大程度上决定了印刷包装品的档次。但是由于印刷包装技术越来越复杂,印刷品在印刷过程中易出现表面缺陷,如:套印不准、漏印、缺版、刮擦、针孔、飞墨、墨点等,这是导致印刷包装品报废、成本增加的主要因素之一。印刷品的质量水平已经成为印刷包装生产企业占领市场的核心竞争因素。随着机器视觉技术的发展,采用机器视觉检测取代传统人工检测越来越受到印刷包装类企业的青睐。 机器视觉是一种无接触、无损伤的自动检测技术,具有安全可靠、光谱响应范围宽、可在恶劣环境下长时间工作和生产效率高等突出优点,是实现印刷包装品生产质量控制的有效手段。机器视觉检测系统通过图像传感器(CCD摄像机)获取产品的表面图像,利用相应的图像处理算法提取图像的特征信息,然后根据特征信息进行印刷包装品表面缺陷的定位、识别、分级等判别和统计、存储、查询等操作 。 为了保持粤东地区在印刷包装领域的优势地位,根据汕头华鹰软包装设备总厂有限公司等提出的行业需求,2012年汕头大学、汕头轻工装备研究院与企业联合组成了产学研合作攻关课题组,通过深入了解印刷包装生产企业的生产工艺和检测流程,研究了印刷包装行业的高速精密在线视觉检测技术,开发了印刷品质量检测装备、高速印刷品检品复卷机、高速曲面印刷色差智能检测设备、薄膜包装袋外观质量在线检测设备等机器视觉装备,并且成功在汕头华鹰软包装设备总厂有限公司、广东文华包装有限公司和广东中包机械有限公司、汕头东风印刷股份有限公司等企业推广应用。 本成果内容涉及光源光学结构设计技术、印刷包装制品图像采集及图像预处理技术、印刷包装制品色差检测技术、印刷包装制品表面印刷缺陷检测技术、图像定位技术以及刀线拉条缺陷检测技术。 本项目通过研究高速精密在线视觉检测技术,开发出了系列印刷包装行业用的AOI检测设备,主要产品包括印刷品质量在线检测装备、印刷品质量在线检测装备、基于机器视觉的印刷品检品复卷机、薄膜包装袋外观质量在线检测设备、高速曲面印刷色差智能检测设备、卫生材料级干法纸的质量安全在线检测设备。 在设备攻关的过程中,本项目还完成了以下的工作: (1)构建面向印刷包装行业的高速精密视觉检测技术体系,开发出了多种印刷包装品AOI检测设备,成功应用于印刷包装的自动检测,并进行示范推广。 (2)项目实施期间汕头大学和汕头轻工装备研究院联合为汕头市华鹰软包装设备总厂开发的印刷品AOI检测设备产值达到318.1万元,同时为企业带来间接经济效益3638.6万元。广东文华包装有限公司使用本项目开发的印刷品质量在线检测系统产生的营业收入为5538.8万元。 (3)发表论文8篇,获得国家发明专利授权1项,实用新型4项,发表软件著作权2项。 (4)培养广东教学名师1名,扬帆计划高层次人才2名,培养研究生8名,工程师3名。