1.立项背景 聚氨酯合成革经过多年的发展,因其具有良好的外观手感、花色品种多等诸多优 点,被广泛应用于,而被广泛应用于家居、沙发、汽车内饰、箱包、办公用品、服装等方面。 目前的服装革在生产过程中,通常以溶剂型聚氨酯树脂作为生产革品的底层和面 层,溶剂型聚氨酯树脂均以甲苯、二甲基甲酰胺(DMF)等主要有机溶剂通过聚合法制得,溶剂型树脂的溶剂会挥发污染环境并会影响人体健康,因此溶剂型聚氨酯树脂的应用受到极 大限制。另外,目前采用溶剂型聚氨酯树脂为原料制成的服装革存在质量重、成本高、透气 透湿性能差等问题,影响衣物穿着的舒适性和轻便性。 2.项目研发内容 (1)采用自主创新的水性聚氨酯做面层、无溶剂做底料半干贴的工艺,解决有机溶剂污染环境危害健康的难题,同时半干贴的工艺在服装革要求柔软有弹性起到关键作用。 (2)采用自主创新的无硅类羟二醇类助剂作为水性面料的润湿流平剂,有效的解决了水性面料与无溶剂层结合牢度差,剥离低的问题。 (3)自主研发水性聚氨酯服装革生产工艺,使生产的服装革具有无毒、不易燃烧、不污染环境等优点,透湿、透 气性能优良、手感柔软,质轻,物理性能达标,既具有天然皮革所固有的优势,同时又具备天 然皮革不具备的良好耐化学性、防水、防霉变性等,价格相对天然皮革更加低廉,有效节约成本。 3.项目水平 本项目相关技术在国内同类产品中为国内先进水平。 4.经济社会效益 本产品研发成功后,预计正常年销售环保服装革已实现年销售收入2000万元,年净利润250万元,年交税总额170万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。