[00145384]无缝内衣用40D有色锦纶高弹丝

我公司研发的无缝内衣用40D有色涤纶高弹丝主要用于生产一次成型内衣,运用生产高弹性针织外衣、内衣和高弹性运动装的高新科技,使颈、腰、臀等部位无需接缝。无缝内衣追求高弹透气、细腻柔软、穿着贴身舒适,属于高单价商品。对原料要求较高,因此我公司选用锦纶POY来制备锦纶高弹丝。锦纶的弹性及弹性恢复性极好,用于制备无缝内衣不会产生多次穿着弹性降低的问题;以锦纶制得的面料轻薄柔软,穿着没有压力;锦纶的染色性能优于涤纶,可染制多种颜色,适应消费者的不同需求。为了制得高质量、高柔软的40D有色锦纶高弹丝,便于后续机织,我公司对加弹工艺和倍捻工艺进行了改进,其主要核心技术包括:1、选用锦纶POY原丝在加弹机上经牵伸、热定型、冷却、假捻、上油、卷绕等工序制得锦纶高弹丝。适当降低加弹机的加工速度（450m/min）和拉伸比（1.2）,以减少后加工的断头及毛丝现象。并获得较好的高弹丝物理指标;适当降低热箱温度（175℃）,因为单丝纤度较小,加热温度过高容易产生丝条粘连造成僵丝;适当降低D/Y比（1.85）以增加稳定性和假捻效果。假捻器选用聚氨酯盘,减少与丝条的摩擦,对丝条损伤小,不易产生毛丝;由于丝条本身较细,卷绕时,前层丝圈将重叠地在同一个地方,影响筒子的退绕,不利于下道工序的生产,因此设置了防叠装置。2、传统高弹丝经倍捻后还需进行摇绞,将其制成绞纱,用于后道染色工艺。而摇绞工序容易对纱线造成损伤,且影响加工时效。为了得到高质量的可用于无缝内衣织造的高弹丝,我公司采用了大卷装松式倍捻机,全触屏电脑控制,可以实现一转两捻,加捻效率比传统加捻机成倍提高。用大卷装6kg锦纶高弹丝在该机上加捻,回弹卷绕成的面包纱,可以直接用于染色,省去了传统的摇绞步骤,有效避免了摇搅过程中容易引起的毛丝现象,大大提高了高弹丝生产效率和产品质量。3、经染色的的纱线,需要用撑丝机将有色高弹丝移到纱框上,以络筒机用。为了确保纱线不被损坏,保证纱线的弹力性能,我公司创新性采用了一种方便对接可调式撑丝机,自主设计了一款升降装置,通过升降杆与撑丝机连接,以调节升降杆高度他来达到调节撑丝机高度的效果,解决了现有撑丝机的高度不能调节,不方便对接其它纺织设备的问题。并且对撑丝机头进行改造,改造后的撑丝机撑杆在撑开时会按照丝卷缠绕的方向进行旋转,最大程度的防止纱线受损。最后采用络筒机清除纱线上的杂质和疵点;使纱线在一定张力作用下卷绕成均匀坚实的筒子,便于后道工序或运输。我公司采用泰和TH-11精密络筒机,该络筒机的卷绕速度可通过电脑自动控制,最高可达1200米/分钟;采用电子排纱,可任意改变卷绕密度及卷绕动程;采用国际先进的主动退绕技术,引进欧洲在先涨力技术,是纱线在卷绕使张力均匀,里外张力一直,可准确设置所有张力,从而提高纱线质量和生产效率。所制得的筒子纱成形良好、密度均匀,且不损伤纱线原有的物理机械性能。 无缝内衣用40D有色锦纶高弹丝于2017年6月正式开始研发,并于2017年10月完成样品认可,于2018年1月开始进行小批量生产,于2018年4月进入批量生产,该无缝内衣用40D有色锦纶高弹丝的研发成功,对于有色锦纶高弹丝的发展起到了巨大的推动作用。不仅大大提高了锦纶高弹丝的使用性能,而且进一步促进了高弹丝在服装领域的应用。因此,该项目的研发与应用有着十分重要的意义。