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在超高层钢结构施工领域,在钢柱对接接缝附近往往须设置操作平台,为施工人员作安装、焊接、探伤、检查之用。目前应用最多的操作平台为脚手架操作平台和装配式型钢操作平台。脚手架操作平台是采用脚手管、扣件、踏板作为材料,人工搭建而成的操作平台,在钢柱安装前搭建,并在钢柱装焊完成后拆除;装配式型钢操作平台是采用角钢、槽钢或其他标准截面型钢加工而成,可整体或分解为单元周转使用的操作平台,在钢柱安装前后利用施工塔吊进行拆装转移。 针对当前钢结构操作平台拆装移位占用塔吊时间长、高空人工拆装量大、高空作业安全风险高的不足,课题组创新的研发了伸缩式跨障碍自爬升平台,研发内容具体包括: (1)新型操作平台装置整体设计与应用,使操作平台实现自行移位安装、不占用塔吊,移位安装简便、安全,自行适应并跨越变截面、牛腿障碍; (2)大梯度液压爬升系统设计与应用,研发同心挂座、自动回位支承爪、伸缩卡舌式防坠爬升器等核心部件; (3)伸缩平台设计与应用,研发一种具备尺寸无级调整、重叠式安全围护,并适应高空钢结构安装工况的平台系统; (4)多油缸电控自动同步系统设计与应用,利用传感器与机械配合的自动同步控制、安全监控装置,通过"电控-液压比例阀"系统进行多油缸自动同步控制。