[00146435]微反应器合成润滑油清净分散剂的工艺技术研究

目前国内生产的高碱值环烷酸钙产品质量与国外进口产品存在质量差异, 产量的缺口也较大,大约80％需从国外进口,急需要提高该类产品的产量、质量和生产技术。微反应工艺具有效率高、投资抵、产地占用少、并行扩建,生产柔性,生产成本易于控制等特点,具有较为明显的竞争优势,产业化前景较好。本项目采用微化工技术和现有工艺相结合的方法进行高碱值润滑油清净分散剂的合成工艺与技术研究。以提高碱度,降低浊度、粘度及提升产品清净分散性能为目标,同时兼顾降低原料单耗、提高目的产物时空收率等问题。该工艺涉及有机酸（酸性气）/固体碱中和等两个典型的多相强放热反应过程。传统釜式工艺由于混合及传热效率低,存在产品性能差,安全控制困难等问题。本项目利用微反应器优异的多相传热及传质与微观混合性能,在微反应系统内进行清净分散剂的合成,可有效地控制反应温度,强化多相传质,优化产物形态及分布,提升产品质量,实现过程的安全稳定连续化操作和高效化生产。与现有工艺相比,可节省原料用量,减轻后处理工艺负荷,由于微化工工艺过程简单、易控,可节省大量人力,最终可为厂方节省大量资金,减少环境污染,降低生产成本,增强其市场竞争力。研究结果表明,采用微反应工艺技术所合成的清静分散剂环烷酸钙产品性能从碱值和分散性方面均优于相同工艺条件下传统工艺的对比实验结果。本项目系统地开展了有关微反应器制备纳米润滑油清净分散剂过程的应用基础研究和技术开发,实现了液液固微反应器和气液固微反应器的构型优化设计及相关制备系统的高度集成,形成了具有自主知识产权的高碱值润滑油清净分散剂的高效工业化生产工艺。