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传统方格蔟在推广使用中仍有使用寿命短、吸湿性强,不利于工业化生产等诸多技术问题亟待解决。因此,改良旧蔟具,研制新蔟具是桑蚕产业发展的紧迫课题。通过比较研究,公司法定代表人韦艳琳团队进行了一种“面贴粘连格硬框方格蔟及生产方法”的研究,该项目产品的特征是内格纸为牛卡纸,它是牛皮纸的一种,其材质由硫酸盐针叶木浆抄造而成,具有坚韧的强度,颜色为棕色,抗撕裂强度和动态强度很高,柔韧坚定,耐拉耐磨,其外框为纸板。其工艺技术特征是通过纸材的压痕、切断、折叠、上胶、粘合、热压、并组、成品、保压生产流程,形成内芯和外框全粘连并可折叠的高强度方格蔟,这种方格蔟由于内格纸全粘连没有半切现象,且材质为牛卡纸,因此比传统纸质方格蔟坚实耐用,也比上市后夭折的木质方格蔟、塑料方格蔟等更能保持蔟具所应该具有的上茧率高、蚕茧白度高、茧丝长的优点。这种蔟具及其生产对桑蚕产业来说,是具有创新性和革命性的,它一可以机械化生产,打破了内格插片只能靠人工的小作坊生产方式;二是不仅保持了蔟具所应有的优点,而且内格外框全粘连,内格纸为牛卡纸没有半切现象,因而强度极高(通过实测,人可以踩在这种方格蔟上,而方格蔟不倒塌、不损坏)。该研究于2018年9月14日获得了发明专利授权,专利号为ZL201610834143.1。在申请专利的同时,公司还向环江毛南族自治局科学技术局申请了“粘连式折叠高强度方格蔟及自动化生产技术研发”的2016年度科技项目,通过公司投资100万元,科技经费投资60万元,正式启动了新型方格蔟的机械化、规模化生产。验收时,专家的评价是:该项目通过转化应用“面贴粘连格硬框折叠方格蔟”专利技术,研制内芯和外框全粘连并可折叠、高强度方格蔟产品及配套机械化流水线生产设备,改进了方格蔟传统手工生产方法,提高了方格蔟生产效率。同时实现了方格蔟产品在结构和质量上的更新换代,延长了使用寿命,对养蚕质量和效益有一定的促进和提高,其产品既有高度的创新性,又能解决蚕农养蚕生产中遇到的实际痛点问题,即方格蔟的防水性能差、强度低、寿命短等问题,研发的全粘连可折叠高强度方格蔟,很好地解决了自动采茧器对蔟具的要求问题,利于在广大蚕区推广自动采茧机,减少蚕农人工投入,大大降低了养蚕成本,符合现代蚕业省力化、高效化、机械化的发展方向。公司自主研发的专利技术,通过了工业化生产的实验,其产品已获得技术权威部门和市场的认可,已具备机械化规模生产的条件,有效解决了现有方格蔟使用寿命短,生产机械化程度底的问题。它的制作步骤是:(1)将原料纸裁切为坯纸;(2)将坯纸粘贴成坯纸框条,再将坯纸框条折压后得坯纸壳;(3)制作外框条;(4)制作蔟芯板。将多个坯纸壳放入外框壳的上层框板与下层框板之间粘贴多个蔟芯层;(5)将内粘贴有蔟芯板的外框壳根据需要的高度横切后展开即得面贴粘连格硬框折叠方格蔟。公司已具备有2700m2的生产场地,已有一条集分切复卷机、糊盒机、贴芯机、切纸机、压纸机、涂胶机等设备为一体的生产线一条。公司建有研发团队一个。公司现有员工16人,机械化规模生产后,通过培训可从社会中招收所缺员额。欠缺条件及解决措施 1、扩大规模后的生产线,需进一步完善配套机器的各种参数,保证产量稳定,质量可靠。 2、需建烘房一座及方格蔟自动晒收系统,保证全天候生产和质量稳定一致。 3、由于公司前期投入多,研发资金短缺,需科技经费给予部分扶持。