[00146902]三代压水堆核电站核安全二、三级泵机械密封（型号：CM020B-110-K095、CM11BD-100-K085、CMH1B-125-K110）

2015年,四川日机密封件股份有限公司（以下简称“四川日机”）与工业和信息化部签订了2015年工业转型升级强基工程-《核级泵用机械密封实施方案》合同,目标为形成核级泵用机械密封的产业化能力。 在此任务下,为了进一步推动相关工作的开展,2017年3月,四川日机与中广核工程公司（以下简称“中广核”）联合,以防城港3、4号机组为依托,按照BSY45800007DPSB44DS《核级机械密封鉴定技术要求》、BSY45800008DPSB44MD《核级机械密封类比导则》的要求,共同开展“华龙一号核级泵用机械密封研制”,以配合核电设备国产化、共同打造“核电走出去”的自主品牌。 “华龙一号”是在我国30余年核电科研、设计、制造、建设和运行经验的基础上,根据福岛核事故经验反馈以及我国和全球最新安全要求,研发出的先进百万千瓦级压水堆核电技术。这一更为先进的、新的核电技术对核级泵用机械密封提出了更新、更高的要求,前期国内、外厂家（包括我司在内）所研制的二代加压水堆核电站核级泵用机械密封结构型式及参数已不能覆盖“华龙一号” 核电技术对核级泵用机械密封的要求。 本项目研制的目的旨在完成“华龙一号”核安全二、三级泵用机械密封研制。技术路线为：以防城港3、4号机组为依托,根据三种核二级泵（中压安注泵、低压安注泵、安全壳热量导出泵）机械密封、六种核三级泵（设备冷却水泵、应急给水泵、PTR冷却剂泵、DEL系统冷冻水循环泵、重要厂用水泵、SEC反冲洗泵）机械密封的工况及参数要求,完成了三种结构型式的核安全二、三级泵用机械密封研制,包括CMH1B系列、CM020B系列、双端面系列。 本项目的顺利完成,标志着“华龙一号” 核安全二、三级泵用机械密封的自主化研制成功,将更有力的配合核电设备国产化,共同打造“核电走出去”的自主品牌。 主要技术创新; 对进行了参数优化设计和分析,包括:端面磨损、端面润滑槽结构、密封摩擦搅拌功耗、机械密封-辅助系统的热平衡（含热备用分析）和浮动部件追随性等计算,以及关键件（抱轴器、压盖、摩擦副等）应力应变、耐辐照、地震工况密封功能、冷/热冲击密封性能等分析。 通过对宽压力范围端面密封参数平衡设计,在密封端面设置特殊润滑槽,改善端面润滑条件,增大液膜承载能力,提高了机械密封在高、中、低压力范围叠加高温、杂质工况的适应能力通过对冷、热冲击瞬态过程中介质热力场对机械密封各零部件的温度、应力、变形影响分析,使机械密封设计更合理,满足运行工况要求。 通过对机械密封摩擦热、介质搅拌热及辅助系统综合热平衡分析,实现了机械密封热平衡及密封端面散热的优化,提高了机械密封的可靠性和使用寿命。 根据BSY45800007DPSB44DS《核级机械密封鉴定技术要求》,结合核安全二、三级泵机械密封运行工况及相关参数,完成了CMH1B系列、CM020B系列、CMH11DB系列核级泵机械密封的鉴定试验。试验包括基准（静压、运行）试验、极限工况试验、变工况（变压力、变温度、变转速）试验、耐久（常温耐久、高温耐久）试验,热冲击试验、冷冲击试验、冷却水丧失试验、超压试验、杂质试验、耐辐照试验、热备用试验等鉴定试验,并经第三方现场见证,试验结果符合相关技术文件和标准要求。 目前,以防城港3、4号机组为例,已经签订的核二级泵用机械密封及系统数量58套,核三级泵用机械密封及系统数量92套。配套的合同总金额300余万元。 按照原进口产品的售价进行推算,该项目的研制成果及顺利配套,节省项目配套经费超过600余万元。 同时,机械密封作为易损件,为保证泵组的正常运转,每2-3年需要整体更换,同样以防城港3、4号机组为例,备件的总金额达到1000余万元。按照原进口产品的售价进行推算,该项目的研制成果及顺利配套,节省项目备件的经费超过2000余万元。为核电项目后续的经济运行做出来不小的贡献。