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环氧大豆油常温下为无毒无味的液体,其相对分子量为1000左右,大大高于普通增塑剂的分子量,因此它在聚氯乙烯制品中耐挥发,不易迁移,不易散失,这对保持制品光、热稳定性和延长使用寿命是十分有益的。它不仅对聚氯乙烯有增塑作用,而且可使聚氯乙烯链上的活泼氯原子得到稳定,可以迅速吸收因热和光降解出来的HCl,从而阻滞聚氯乙烯的连续分解,起到稳定的作用。目前环氧大豆油的合成方法主要是用甲酸双氧水采用滴加的方式和大豆油进行环氧反应,滴加速度过快会导致过氧甲酸分解,环氧化反应不完全,致使环氧大豆油的环氧值降低;滴加过慢,会产生副反应,同时由于相容性不好,甲酸双氧水很难和大豆油混合均匀,从而使得整体的反应速度慢,反应时间较长,产率不高。本新合成新方法,是采用水利空化法使得大豆油甲酸充分混合均匀,加大反应物之间的接触,提高反应速度,缩短反应时间。其主要核心技术包括:本新方法主要采用水利空化设备产生压降,当压力降至蒸汽压甚至负压时,溶解在流体中的气体释放出来,同时流体汽化产生大量的空化泡,空气泡在随流体进一步流动的过程中,遇到压力增大时,体积急剧缩小使得不均匀大豆油油相和甲酸双氧水水相达到微乳状的混合,达到分子级别接触,提高反应速度,缩短反应时间。 环氧大豆油的合成技术研究研发项目于2017年2月正式开始研发,并于2017年8月完成样品认可,于2017年11月开始进行小批量生产,预计于2018年1月进入批量生产,该项目的研发成功,对于环氧大豆油的发展起到了巨大的推动作用。不仅大大提高了环氧大豆油的增塑效率,而且提高了反应速度,缩短了反应时间。因此,该项目的研发与应用有着十分重要的意义。