[00147600]铝合金轮毂旋压模具内置润滑系统研究
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技术详细介绍
铝合金轮毂旋压生产过程中,最常见的润滑方式为外置喷头喷洒脱模剂,其过程是模具转动,喷头在侧面向模具喷洒,在模具表面形成一层薄薄的润滑液,保证产品顺畅脱模。但是这种方法喷洒效果不均匀,且高速转动会损失较多的润滑剂;随着金属利用率的提升,加工余量越来越少,当石墨喷洒不均匀,会造成轮毂应力分布不均,热处理后轮辋变形量超出加工范围,产生批量的黑皮废品,同时少量石墨会喷洒在旋辊上,也会造成加工轮辋过程出现细小裂纹存在质量隐患。为了解决这些问题,该项目将旋压模具的底模改为孔轴间隙配合,在模具表面与间隙间进行开孔,形成润滑通道,在压力作用下,润滑剂通过润滑通道流动到模具表面,在模具表面进行扩散形成润滑膜。润滑剂的扩散速度可以通过调节压力的大小进行控制,同时将原来的顶料器装置改进为封层位置圆环顶料,顶料与润滑同时进行,缩短生产周期,提高生产效率。
