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不溶性硫磺作为一种橡胶工业的高级促进剂和硫化剂被广泛应用于轮胎及其它橡胶复合制品的生产制造中,诸如轮胎的胎体胶料、缓冲胶料、白胎侧胶及翻胎、胶管、胶带等橡胶与骨架材料粘合的胶料中,也可用于电缆、胶辊、油封、胶鞋等橡胶制品的胶料中,同时也应用于硫磺用量大的浅色橡胶制品中。由于不溶性硫磺能使子午线、钢丝与橡胶粘贴更牢固,有效防止胶料喷霜,提高轮胎的耐热、耐磨性能。因此,不溶性硫磺是轮胎生产中必不可少的重要原料。目前,国内在不溶性硫磺热稳定性方面与国际先进水平相比,还有些不足,主要表现在在105℃的油浴下,热稳定性远达不到80%以上,本发明提供了一种新型的复合稳定剂及生产高热稳定不溶性硫磺的发明,不溶性硫磺的高热稳定性在105℃的条件下达到85%以上,各项性能指标均满足国家标准。 本发明内容是先将含量为90%以上的不溶性硫磺100重量份加入4-8重量份的预处理复合型稳定剂,搅拌均匀,在干燥釜中进行干燥,蒸馏,物料温度达到75-85℃,保持2-3小时;迅速冷却到室温,预处理结束;处理过的不溶性硫磺,再次加入2-4重量份二次复合型稳定剂,搅拌15-30分钟,进行干燥,干燥温度为80-85℃;冷却到室温,然后出料,充油、包装、入库。本发明的优点在于:经检测,按照本不溶性硫磺的热稳定方法及其稳定剂的配置方法,得到的不溶性硫磺:在105℃的条件下,热稳定性达到85%以上;115℃的条件下,热稳定性达到60-70%;在120℃的条件下,热稳定性达到50%以上。